【全風(fēng)高壓風(fēng)機*RB高壓風(fēng)機*環(huán)形高壓風(fēng)機*全風(fēng)鼓風(fēng)機】

   自進入市場以來，受到了廣大客戶的支持和厚愛，風(fēng)機具有高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化、高效、節(jié)能、環(huán)保。風(fēng)機采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的。

（全風(fēng)）RB-1515渦流風(fēng)機配置：
  (1.機殼材質(zhì)：全風(fēng)高壓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
  (2.電機性能：高壓風(fēng)機采用中國臺灣全風(fēng)電機，全風(fēng)機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞、
  (3.風(fēng)機油封：全風(fēng)風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
  (4.風(fēng)機軸承：全風(fēng)風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

（全風(fēng)）RB-1515渦流風(fēng)機使用要點：

高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導(dǎo)致跳閘，為防止跳閘或省電，請盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A．送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器
  1.,出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之二分之一。
  2.如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標示zui大靜壓值之70%以下。
  3．于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B．吸風(fēng)用-出口處可加裝消聲器！

結(jié)構(gòu)特點： 
  一、全風(fēng)高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。 
  二、全風(fēng)高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時*運行，性能穩(wěn)定可靠。 
  三、全風(fēng)高壓風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。 
  四、全風(fēng)高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。 
  五、全風(fēng)高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 
  六、全風(fēng)高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。 
  七、全風(fēng)高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。 
  八、全風(fēng)高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。 
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下*工作。） 
  九、全風(fēng)高壓風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動。 
  十、全風(fēng)高壓風(fēng)機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，全風(fēng)高壓風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。

的用途：
在國內(nèi)，隨著經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，不斷引進*進技術(shù)、新工藝。高壓旋渦風(fēng)機已經(jīng)在污水處理系統(tǒng)、食品機械、塑膠機械、超聲波清洗設(shè)備、清洗工業(yè)設(shè)備、裝備制造、民用設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
  一、紡織設(shè)備：、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
  二、塑料輔機及*供料系統(tǒng)：在流延機使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真上料，干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。
  三、清洗機械：電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
  四、吹水工程：在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
  五、涂裝設(shè)備：在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
  六、使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。
  七、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
  八、空氣凈化：可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。
  九、清洗設(shè)備：特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設(shè)備。
  十、養(yǎng)殖曝氣：可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。也可以使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

的四大密封方式

密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風(fēng)機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
   迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用，在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風(fēng)機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
    浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。
   這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
    機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，zui后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
    干氣密封是氣膜密封，是當(dāng)前透平壓縮機、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。