單轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵廠(chǎng)家 工作原理

驅(qū)動(dòng)部分

水路兩棲型電機(jī)，根據(jù)水渠寬及處理量可選擇雙電機(jī)型機(jī)三電機(jī)型；

粉碎部分

由兩根軸帶動(dòng)刀片交叉進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)粉碎，刀片是zui重要的。硬度及工藝要求非常高，只有進(jìn)口的刀片比較可靠；

格柵部分

該部分是用來(lái)阻擋大顆粒垃圾的，為了避免水頭損失過(guò)大建議選擇20mm左右的間隙；格柵部分又稱(chēng)為轉(zhuǎn)鼓，內(nèi)有將垃圾撥到粉碎部分的不停旋轉(zhuǎn)的耙。一般分單轉(zhuǎn)鼓和雙轉(zhuǎn)鼓，是根據(jù)流量及渠寬來(lái)選定。

整個(gè)設(shè)備是由2個(gè)電機(jī)或3個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)粉碎部分/格柵部分來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)的，*替代老式的回轉(zhuǎn)格柵。

單轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵廠(chǎng)家 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、優(yōu)化設(shè)計(jì)的刀片，保證高效的切割能力和使用壽命。

2、雙鼓設(shè)計(jì)，過(guò)水流量大，可以滿(mǎn)足大流量的應(yīng)用場(chǎng)合。PZG型破碎機(jī)處理量大可以達(dá)到420m3/h，電機(jī)總功率2.2kw。

3、格柵間隙小，小可達(dá)6mm，可有效保證切割尺寸。

4、進(jìn)口電機(jī)減速機(jī)，提高了設(shè)備使用的可靠性。

5、專(zhuān)門(mén)定制的機(jī)械密封系統(tǒng)，可長(zhǎng)時(shí)間工作在惡劣的污水環(huán)境中。

6、多電機(jī)設(shè)計(jì)，有效防止轉(zhuǎn)鼓過(guò)載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。

 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過(guò)一定的傳動(dòng)比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，可以增加對(duì)固體的撕扯能力。  

2、較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為35~70rpm）可產(chǎn)生較高的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上，同時(shí)使磨蝕磨損率降至zui小。

3、刀片組具有技術(shù)，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。

4、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。

5、所用刀片裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性。

6、獨(dú)立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。

7、切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至zui小45~50HRC。

8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過(guò)0.2mm，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。

9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。