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全不銹鋼型包衣機械廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光，亦用于食品工業(yè)中糖果制丸或包衣。包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，既可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋藥片芯片的不適之味，達到藥片便于識別及可緩和在人體腸胃中的溶解等作用。

全不銹鋼型包衣機械技術(shù)參數(shù)：

糖衣鍋直徑：      600 mm/800mm/1000mm           

糖衣鍋轉(zhuǎn)速：      0-36 r/min  0-28 r/min  0-28 r/min

生產(chǎn)能力：        15-25kg  30-50kg  50-70kg            

功    率：        2.6 KW  3.5KW  4.8KW                 

外形尺寸：        650×600×920mm

                                   1070×800×1560mm

                                   1070×1000×1560mm

工作原理和機器特點

1、工作原理

為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶，并達到拋光目的，須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿，再通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風，迅速除去藥片糖衣表層水份，zui后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。

本機是糖衣工藝的常用設(shè)備，以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉(zhuǎn)，使藥片在鍋內(nèi)形成*拋物曲線，達到糖衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點的工藝要求。

2、機器特點

（1）、本機是單向低 低連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包裝設(shè)備，主電機通過帶傳動一蝸桿蝸輪傳動鍋體旋轉(zhuǎn)，

（2）、機器中裝有偏心輪，可供使用單位根據(jù)藥片特性，調(diào)節(jié)糖衣鍋的傾斜角度。（本機鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時作為取值參考）

（3）、采用蝸桿蝸輪作為運動的終端輸出，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。熱風干燥裝置采用電阻絲加熱。

機器潤滑

減速箱內(nèi)軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑，油杯應(yīng)定期加油。減速箱每隔半年換油一次，減速箱油池用HJ-10，滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。

機器安裝和調(diào)試

1、機器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。

2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。

3、電源接通后，應(yīng)注意其相序，使糖衣鍋作順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、試車時應(yīng)注意機器是否有雜音，以便及時停機檢查。

5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關(guān)，糖衣鍋傾角為30°時，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。

機器操作規(guī)程

1、操作前須仔細檢查機器各部分緊固件是否松動。

2、將糖衣機鍋內(nèi)外擦洗干凈。

3、啟動主電機，使機器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*。

4、加料后應(yīng)先按主電機按扭，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況，按動鼓風機按扭，同時接通電熱絲開關(guān)。

維護保養(yǎng)和安全技術(shù)

1、減速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)按要求定期更換。

2、糖衣鍋長期不用時應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。

3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件，運動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。

4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換，一般不得超過六個月。

5、機器必須有可靠接地，機器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應(yīng)≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯）。

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。

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