奶制品工業(yè)多以牛乳為原料，主要乳制品有奶粉、鮮奶、調(diào)制乳飲料、發(fā)酵酸奶、調(diào)制酸奶、奶油、bing激凌、雪糕、干酪、乳糖、煉乳等幾大類產(chǎn)品。

乳制品主要來自奶制品加工和收集過程中的器皿，設(shè)備、容器和管道的洗滌以及加工場(chǎng)地的洗刷。廢水中含有較多的污染物質(zhì)，主要有酪蛋白及其他乳蛋 白、乳脂肪、乳糖和無機(jī)鹽類等，洗滌廢水中還含有一定數(shù)量的洗滌劑和殺菌劑。 這些污染物質(zhì)在廢水中呈溶解狀態(tài)或膠體懸浮狀態(tài)。洗滌廢水的水量， 一般為奶制品加工量的1～3倍，COD值常在數(shù)千至數(shù)萬毫克每升。這部分廢水的水 質(zhì)和水量因產(chǎn)品品種、加工方法、設(shè)備情況及管理水平的不同而有很大的差別。

奶制品廢水特點(diǎn)：

①?gòu)U水量大小不一。

②生產(chǎn)隨季節(jié)變化，廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。

③食品工業(yè)廢水中可生物降解成分多。

④廢水中含各種微生物，廢水易fu敗發(fā)臭。

⑤高濃度廢水多。

⑥廢水中氮、磷含量高的情況多。

奶制品污水處理設(shè)備氣浮機(jī)采用了微氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理、多級(jí)序批式混凝、浮渣循環(huán)絮凝等，能高效分離污水中的懸浮物。溶氣水、污水、藥劑三者在一個(gè)特別設(shè)計(jì)的多級(jí)序批式混凝反應(yīng)器中，產(chǎn)生適合氣浮比重小于1的“夾氣泡絮體”，流入氣浮接觸區(qū)，在浮力的作用下，“泡絮體”上升至液面形成浮渣完成固液分離。

奶制品廢水處理設(shè)備氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，微細(xì)氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。

4、由于對(duì)絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

5、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。

6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

7、由于氣浮過程是一個(gè)好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

8、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

奶制品污水處理設(shè)備氣浮機(jī)的調(diào)試或啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng):

（1）調(diào)試進(jìn)水前 首先要用壓縮空氣或高壓水對(duì)管道和溶氣罐反復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。

（2）進(jìn)水管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。調(diào)試前要檢查鏈接溶氣罐和空壓機(jī)之間官道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上閥門向溶氣罐注入空氣。

（3）先用清水調(diào)試壓力容器系統(tǒng)與容器釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運(yùn)行正常后，再向反應(yīng)池注入污水。

（4）壓力溶氣罐的出水閥必須*打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。

（5）控制氣浮池出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口一下5-10cm，待水位穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。

（6）等浮渣積存到5-8cm后，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，同時(shí)檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到正常影響。