制糖廠廢水處理設(shè)備廠家 

制糖指以甘蔗、甜菜為原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖為原料精煉加工各種精制糖的生產(chǎn)活動。包括： 甘蔗制原糖； 甘蔗成品糖，如白砂糖、綿白糖、赤砂糖（紅糖）、黃砂糖等； 甜菜成品糖。不包括：以淀粉為原料生產(chǎn)的麥芽糖、葡萄糖、果糖、高果糖、葡萄糖漿等，列入（淀粉及淀粉制品的制造）； 糖果制造，列入（糖果、巧克力制造）。

我國是一個極度缺水的國家。雖然淡水總量占水資源的6％，但人均擁有淡水量僅為世界平均水平的1/4，是13個人均水資源貧乏的國家之一。“水”這個曾被認(rèn)為取之不盡，用之不竭的資源，竟然已經(jīng)缺少到了嚴(yán)重制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，嚴(yán)重影響人民生活的程度。據(jù)調(diào)查顯示，我國浪費(fèi)水的現(xiàn)象很普遍，大家還未對水危機(jī)產(chǎn)生足夠的重視，因而水的二次利用率較低。如若能加強(qiáng)水的循環(huán)利用，將生活污水進(jìn)行再生與回用，那么這將是解決缺水問題的措施，是實(shí)現(xiàn)國家的可持續(xù)發(fā)展的有效途徑，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇。污水處理問題日益受到社會的高度重視。隨著人口的不斷增多，人們對蔗糖的需求量日益增大，導(dǎo)致蔗糖廠的榨糖量不斷增大，蔗糖廠污水排放量日益增多，急需一種高效環(huán)保，蔗糖廠污水治理成本低的污水處理方法。

制糖廠廢水處理設(shè)備廠家主要構(gòu)造說明：

1、氣浮系統(tǒng)

氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。

穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-99%

2、溶氣系統(tǒng)

對于溶氣氣浮機(jī)設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度為99%，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

3、刮渣機(jī)

刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

4、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用的電器元件(德力西或正泰)，以保證設(shè)備的有效運(yùn)行。

5、配套設(shè)備

氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

甘蔗制糖污水處理設(shè)備氣浮機(jī)工作原理  

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的目的。  

⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施  

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機(jī)鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮。