耐腐耐磨泵其結(jié)構(gòu)在于泵體內(nèi)外均包裹塑料，中間設(shè)有支撐性（抗拉伸和壓縮變形）鋼骨架的防腐（耐磨）泵。其突出的比較性功能優(yōu)勢(shì)在于：
一. 克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點(diǎn)。保留了襯塑泵鋼性強(qiáng)度好，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
二. 克服了全塑泵因塑料線脹系數(shù)大，泵體受熱脹冷縮軸向變形量大，從而造成全塑泵機(jī)械穩(wěn)定性差、容易損壞的不足，卻有效保留了全塑泵內(nèi)外均防腐，在腐蝕性空氣條件下使用，表面不會(huì)腐蝕，防腐性好的優(yōu)點(diǎn)。
三. 其它比較性優(yōu)勢(shì)（和同類(lèi)泵相比）：
1．抗壓縮變形和抗熱變形，機(jī)械性能穩(wěn)定；
2．用“U00”塑料配方，耐磨性比同類(lèi)泵提高30~40%；
3．新型密封結(jié)構(gòu)，密封壽命長(zhǎng)（B型密封）。

  二、耐腐耐磨泵工作原理：

    該密封主要由副葉輪（或副葉片）與停車(chē)密封（橡膠油封）組成。工作時(shí)由于副葉輪（或副葉片）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)，停車(chē)密封不起作用。橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開(kāi)，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；停機(jī)時(shí)，由于副葉輪（或副葉片）停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車(chē)密封開(kāi)始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長(zhǎng)油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)（帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水，壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi)）

　三、技術(shù)性能參數(shù)
● 進(jìn)口直徑Φ32~250mm共210個(gè)規(guī)格
● 流量范圍5~800m³/h任選
● 揚(yáng)程：zui低揚(yáng)程5m（壓力為 0.05MPa），zui高揚(yáng)程80m（壓力為0.8MPa以內(nèi)），根據(jù)不同規(guī)格選定
● 密封形式和結(jié)構(gòu)：B型動(dòng)力密封和機(jī)械密封任選

 四、適用范圍
● 過(guò)流部件為改性超高分子量聚乙烯，使用特性為耐腐、耐磨。因此，適用于輸送溫度100℃以內(nèi)的腐蝕性和非腐蝕性料漿或清液。主要適用輸送酸堿類(lèi)介質(zhì)，不適用輸送強(qiáng)氧化性酸和溶劑類(lèi)介質(zhì)。
● 適用輸送溫度100℃內(nèi)的清液類(lèi)腐蝕性介質(zhì)。