　　三濾帶式壓榨過濾機是污水處理常用的污泥脫水機，帶式壓濾機分為重力濃縮污泥脫水區(qū)、鍥形壓榨區(qū)、低壓污泥脫水區(qū)、高壓污泥脫水區(qū)。污泥與絮凝劑在靜態(tài)混合器自動混合后進入重力濃縮區(qū)污泥脫水，然后在鍥形壓榨區(qū)受到擠壓，由半固態(tài)轉(zhuǎn)變，經(jīng)低壓區(qū)壓榨后進入高壓區(qū)，污泥在該區(qū)受四極壓榨力和剪切力的反復(fù)作用，污泥餅含水率可達到75%-70%，由驅(qū)動導(dǎo)向輪的耐磨刮板刮下。上海盾旗過濾設(shè)備有限公司還可以為您提供與帶式壓濾機配套的污泥投加系統(tǒng)、污泥與絮凝劑混合系統(tǒng)、絮凝劑加藥設(shè)備、加藥裝置與溶藥系統(tǒng)設(shè)備。

　　三濾帶式壓榨過濾機在運行中由于受到泥層厚度的變化會造成網(wǎng)帶的跑偏，通常用氣動或液壓傳感器將網(wǎng)帶的偏離信號傳給氣缸或油缸，從而使氣缸或油缸產(chǎn)生動作將網(wǎng)帶糾偏回復(fù)，而氣動或液壓元件在使用中會發(fā)生故障，從而使糾偏失靈，造成網(wǎng)帶損壞或停機。

　　帶式壓濾機適用于生活污水處理、電鍍污水處理、紡織印染污水處理、造紙污水處理等多種污水處理，應(yīng)用范圍廣。該污泥脫水機具有*的多段污泥脫水設(shè)計，污泥脫水效率高，濾餅含水少。帶式壓濾機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速低，效率高，設(shè)有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，是操作方便，可靠性高，安全性好的一種污泥脫水機。

　　工作原理：

　　1、預(yù)處理階段--將原始料漿利用重力沉降濃縮方法，形成濃度較高，體積較少的污泥。然后濃縮后的污泥與高分子絮凝混合，物料在絮凝劑的作用下，細微顆粒凝聚成絮團狀并初步沉淀為污泥狀，為污泥脫水準(zhǔn)備條件。為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學(xué)處理，本機使用*的“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

　　2、重力脫水--絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶上，在污泥自重的作用下，使絮團之外的自由水，從濾帶濾出，減少污泥含水。污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準(zhǔn)備。

　　3、楔形預(yù)壓脫水--重力污泥脫水后的污泥經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，流動性幾乎*喪失，從而保證了污泥在正常情況下，不會在帶式壓濾機的壓榨脫水段被擠出。重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

　　4、輥壓脫水--污泥在帶式壓濾機的多根布局合理的輥軸反復(fù)擠壓與剪切作用下，脫去了大量毛細作用的水，使污泥水份逐漸減少后，再用精壓輥擠壓，形成含水率極少的塊狀泥餅，自卸在鏟刀下。物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

　　技術(shù)特性：

　　適用于化工、造紙、紡織印染、食品、皮革、藥業(yè)、電力等工業(yè)廢水處理和城市污水處理過程中的各種污泥脫水；

　　設(shè)備連續(xù)運行，處理量大，采用無級變速；

　　濾帶自動糾偏，濾帶氣動張緊，張力自動調(diào)整；

　　設(shè)備能耗少，噪音低；

　　操作簡單，運行平穩(wěn)，維修方便。

　　用途：

　　帶式壓濾機廣泛用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥脫水。

　　組成：

　　的組成機構(gòu)主要由下列八個部分組成。

　　1、污泥混合及給料裝置。它由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料斗兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合器充分混合反應(yīng)后流至給料斗后給料斗將物料平鋪于濾帶上。

　　2、張緊裝置。污泥脫水機的張緊裝置的作用于是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78N/cm范圍內(nèi)進行調(diào)整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調(diào)壓。

　　3、傳動裝置。本污泥脫水機型濾帶傳動采用無級減速器，進行人工手動控制調(diào)速濾帶行走速度為0.8-8m/分，正常速度為2.0-3.0m/分。

　　4、調(diào)偏裝置。本污泥脫水機設(shè)備的調(diào)偏裝置由調(diào)偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正機控閥等組成。

　　5、過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力污泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段等組成。“S”形壓榨段由若干個不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過程。

　　6、沖洗裝置，由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水泵即可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴嘴受到水中懸浮物和污物堵塞時，應(yīng)及時將噴嘴上污物清除掉。

　　7、卸料裝置，本污泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

　　8、本污泥脫水機的機架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。

　　主要特點：

　　1、體積小，重量輕，占地面積小，電耗低，出泥餅效率高。

　　2、*的橋式雙支點全自動氣動張緊機構(gòu)。

　　3、采用機械無級變速調(diào)節(jié)濾帶運行速度。

　　4、壓榨輥、導(dǎo)向輥采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長。

　　5、采用氣動糾偏，設(shè)有報警及緊急停機系統(tǒng)。

　　的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點：

　　1、*重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

　　2、重力脫水段長，*與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得zui低含水量。

　　3、*個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

　　4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

　　5、噪音低、無振動。

　　6、化學(xué)藥物用量少

　　上海盾旗過濾設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)壓濾機、帶式壓濾機、板框壓濾機、自動泡藥機、袋式過濾器、離心機?？赡苁巧虾５膲簽V機、帶式壓濾機生產(chǎn)公司。

型號規(guī)格尺寸		DQJ-1000	DQJ-1250	DQJ-1500	DQJ-1500L	DQJ-2000	備注
濾袋寬度(mm)		1000	1250	1500	1500	2000
低濃度	處理量(m3/hr) 進入濃度(s.s.0.4~0.8%)	13.5~17.5	17.5~22.5	21~27	27.5~35.5	37.5~49	需見污泥種類而定
低濃度	絕干量D.S.(kg/hr)	55~112	70~144	85~172	110~228	150~312	需見污泥種類而定
中濃度	處理量(m3/hr) 進入濃度(s.s.0.8~1.5%)	10.5~13.5	12.5~17.5	16~21	20.5~27.5	30~37.5	需見污泥種類而定
中濃度	絕干量D.S.(kg/hr)	84~158	100~188	128~240	164~308	240~450	需見污泥種類而定
泥餅含水率(%)		65~85	65~85	65~85	65~85	65~85	需見污泥種類而定
使用功率 (HP)	濾袋驅(qū)動機(無段變速)	1/2	1/2	1/2	1	1
	調(diào)理攪拌機	1/4	1/4	1/2	1/2	3/4
	轉(zhuǎn)鼓濃縮機	3/4	1	3/4×2	3/4×2	1×2
濾液下總排水盤		無None	無None	無None	無None	無None
外觀尺寸	L	3200	3400	3300	3500	3800
	W	1550	1800	2150	2150	2650
	H	2500	2500	2500	2600	2850
基座尺寸(mm)		2100×1330	2100×1580	2100×1830	2580×1900	2580×2400
參考重量(kgs)		1420	1680	2100	2550	3150