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DZLG系列單錐螺帶真空干燥機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能：    

1、設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。

2、設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在40%~*情況下，可得到*的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、干燥。

3、全密封系統(tǒng)、無(wú)異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無(wú)菌原料藥的混合和干燥。

4、單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。

5、采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。

6、配置了反沖裝置：

在物料烘干過(guò)程中因物料干燥而揚(yáng)起的粉塵吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，氣體通道的不暢通直接導(dǎo)致烘干時(shí)間的延長(zhǎng)。物料在烘干過(guò)程中的溫度越低、烘干時(shí)間越短，物料質(zhì)量受到的影響就越小。針對(duì)上述原因，我公司開(kāi)發(fā)的單錐干燥機(jī)在真空捕集器上加裝了反吹裝置，能夠在物料烘干過(guò)程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時(shí)間和烘干質(zhì)量。

7、底部放料閥為抽板閥，密封可靠，有利于真空干燥。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平稱，密封良好，無(wú)潤(rùn)滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。

DZLG系列單錐螺帶真空干燥機(jī)

主要結(jié)構(gòu)：

本機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

1、傳動(dòng)和密封部分：

由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。

電動(dòng)機(jī)：采用變頻調(diào)速電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。

減速機(jī)：SLFA系列斜齒輪減速機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

機(jī)架：自行設(shè)計(jì)，制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動(dòng)。

機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣嫘l(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。

2、攪拌器：

空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過(guò)熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。

3、罐體：

該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過(guò)濾器、出料閥等組成。

上封頭：承載傳動(dòng)部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過(guò)渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下：DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。

帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑、*，可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉(zhuǎn)，使出料迅速、干凈。

過(guò)濾器：采用金屬燒結(jié)網(wǎng)，過(guò)濾精度高，過(guò)濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口，在排氣時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。

出料閥：采用抽板閥，其出料速度快，操作方便，出料無(wú)殘留*。