煤礦自動(dòng)報(bào)警滅火裝置

自動(dòng)滅火報(bào)警裝置，克服了現(xiàn)有的自動(dòng)滅火器滅火范圍小和容易產(chǎn)生誤報(bào)的問題，特征在于有一個(gè)裝有易熔合金的探測(cè)頭，探測(cè)頭通過聯(lián)接管聯(lián)接有內(nèi)裝有隔膜的洪涌閥，使用時(shí)，將洪涌閥的下端聯(lián)接在消水管上，另外在出水管上連通有一個(gè)水力警鈴，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作且可連續(xù)供水，并可同時(shí)進(jìn)行報(bào)警，主要用于煤礦帶式輸送機(jī)，井下材料庫(kù)，也適用于一般工廠、倉(cāng)庫(kù)、樓堂館所以及任何低燃點(diǎn)物質(zhì)加工現(xiàn)場(chǎng)。

煤礦自動(dòng)報(bào)警滅火裝置

電控系列

一、皮帶機(jī)有煤流時(shí)，開啟塵水幕進(jìn)行機(jī)頭及機(jī)路塵，無煤流時(shí)自動(dòng)關(guān)閉塵水幕。同時(shí)利用煙霧、溫度傳感器監(jiān)控環(huán)境及隱患區(qū)域中的火情及氣體溫度，當(dāng)有隱患跡象時(shí)，自動(dòng)開啟水幕進(jìn)行滅火，直到隱患解除便自動(dòng)關(guān)閉水幕。本裝置因煤流觸發(fā)的噴霧，可以調(diào)節(jié)噴霧延時(shí)，因煙霧和溫度傳感器觸發(fā)的噴霧，只有等到煙霧和溫度傳感器解除報(bào)警后，方能停止噴霧。 

二、當(dāng)巷道內(nèi)有煙霧或超溫情況時(shí)，裝置噴霧灑水火滅火或?qū)㈦U(xiǎn)情阻隔在水幕一端的巷道內(nèi)，從而阻止傳發(fā)火情、阻斷火勢(shì)、封閉火患。 

三、當(dāng)開停傳感器探測(cè)到皮帶輸送機(jī)開機(jī)時(shí)電流產(chǎn)生的磁感應(yīng)信號(hào)時(shí)，降塵裝置自動(dòng)灑水，延時(shí)至設(shè)定時(shí)間或皮帶機(jī)停止時(shí)，裝置停止噴霧灑水。 

主要技術(shù)參數(shù) 
1.1 除塵設(shè)備的除塵效果不佳 
　　發(fā)電廠在生產(chǎn)過程中，輸煤系統(tǒng)的性能與粉塵濃度息息相關(guān)，對(duì)于一些比較陳舊的設(shè)備，由于未能及時(shí)更新和改造，所以在投入使用期間，會(huì)存在著粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)的問題，引導(dǎo)粉塵濃度迅速上升的狀況。 
　　結(jié)合發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)運(yùn)行管理要求，輸煤系統(tǒng)存在粉塵污染問題與諸多方面有密切在一定程度上，部分火電廠對(duì)輸煤系統(tǒng)粉塵污染問題未能予以度重視，因而設(shè)備運(yùn)行時(shí)存在的環(huán)境污染污染難以得到有效解決，從而對(duì)發(fā)電廠的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生了不良影響。 
　　1.2 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良好 
　　造成發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的粉塵污染問題的因素有很多，其中，包含了除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良好的原因。導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的主要原因是塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)期間，對(duì)設(shè)備的維護(hù)未能予以度重視，因而設(shè)備在運(yùn)行過程中，工作效率偏低。在料槽中，會(huì)形成了較大的負(fù)壓，從而造成了煤塵外溢。 
　　此外，如果將濕式除塵器看做是前置設(shè)備，將直接導(dǎo)致粉塵的排放難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)布袋除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，布袋十分容易形成煤粉粘袋，再加之對(duì)設(shè)備的維護(hù)力度不足，將使得設(shè)備難以穩(wěn)定與正常的運(yùn)行，從而未能充分發(fā)揮對(duì)發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的粉塵污染予以治理的作用。