灌裝鋁箔封口機是我公司自行設計、制造的調頻型負壓式鋁箔封口灌裝機，是集灌裝牛奶、鋁箔制蓋、封口一體化設備。該機凡是接觸牛奶的地方，采用衛(wèi)生級304優(yōu)質不銹鋼制成，調頻型負壓式鋁箔封口機構引進*進的技術基礎并自主創(chuàng)新改造的*液體灌裝填充物料新設備，制蓋部分一次形成，是瓶裝牛奶、酸奶、花生奶升級換代的生產設備。灌裝方式采用微負壓式，灌裝后不起泡、無滴漏、防腐蝕、防拉絲及升降灌裝裝置等特性。該機氣動原件部分均采用中國臺灣AirTac或德國FESTO的氣動元件。外觀結構設計合理，操作方便，易拆裝，清洗非常方便。灌裝量和灌裝速度均可任意調節(jié)，灌裝精確度高。

  灌裝鋁箔封口機內部結構

  ---鋁箔制蓋機是牛奶飲料的制蓋設備，集卷模安裝系統(tǒng)、制蓋于一體。在引進、消化、吸收*進技術的基礎上，根據(jù)工藝要求，創(chuàng)新研制而成的一種*水平的制蓋設備。它主要用于牛奶灌裝后的輔助設備。結構合理，操作安全，工作可靠，維護方便，是大中型飲料廠的理想灌裝設備。

?

  鋁箔制蓋設備主要特點如下：
  ①結構緊湊，外形美觀，操作方便，自動化程度高，勞動強度低。
  ②采用方便的膜安裝技術，安裝簡單容易。
  ③蓋道采用了不銹鋼材料，使下蓋更順暢。
  ④采用光電控制制蓋機的啟動，使蓋道始終保持一定數(shù)量，確保灌裝后有蓋。
  ⑤高速制蓋、高精度模具，制蓋速度快。
  ⑥配備完善的CIP回路及控制程序（可選）。
  ⑦氣路系統(tǒng)元器件均采用產品。

  鋁箔制蓋機由以下三大部分組成：
  ①傳動系統(tǒng)：該部分由箱體、齒輪、電機組成。
  ②沖蓋系統(tǒng)：該部分由子模具、母模具、成型模具、定位板組成。
  ③下蓋系統(tǒng)：該部分由下蓋道、控制光電、卷膜系統(tǒng)組成。

  鋁箔制蓋機工作過程：膜通過膜安裝系統(tǒng)進入托膜滾輪架，由托膜滾輪架上的卡膜滾桶固定送至制蓋機的夾膜滾輪。進入夾膜滾輪的膜由夾膜滾輪保持，在推桿凸輪裝置作用下膜由夾膜滾輪送至模具部分。模具母沖頭在傳動滑輪式凸輪作用下推動至子沖頭，同時完成蓋成形。再由傳動滑輪式凸輪作用下退回，同時在退回時推桿凸輪裝置作用推動齒輪從而使夾膜滾輪轉動將膜送下、蓋脫落進入下蓋道完，成整個制蓋過程。

  是利用電磁感應的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產生高熱，然后熔合在瓶口上，使達到封口的功能。封口速度快，適合大批量產品生產；全不銹鋼模具成型外殼，美觀大方；使用方便，封口質量好。是醫(yī)藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè)理想的封口設備。

   全自動搓蓋機