果汁飲料三合一灌裝機 果汁飲料自動灌裝設備 果汁飲料三合一灌裝設備 瓶裝果汁飲料灌裝設備 PET瓶果汁飲料熱灌裝機 鮮果汁飲料灌裝設備

    果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程

    原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→微細化→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→果汁飲料三合一灌裝機 果汁飲料自動灌裝設備

    1、在原料產(chǎn)地加工濃縮果汁，將其以工業(yè)原料的形式運銷（出口或內(nèi)銷）；然后飲料加工企業(yè)（購買）使用濃縮果汁，經(jīng)兌水稀釋、調(diào)配、殺菌、包裝成消費者產(chǎn)品。這是現(xiàn)代果汁加工業(yè)的模式。

    2、在原料產(chǎn)地加工原果汁，同時直接使用原果汁，經(jīng)兌水稀釋、調(diào)配、殺菌、包裝成消費者產(chǎn)品。這是傳統(tǒng)果汁加工業(yè)的模式，銷售區(qū)域局限于產(chǎn)地附近。

    目前果汁消費產(chǎn)品類型分為：果肉型（混濁汁）、清汁型；按濃度分為*、稀釋型（5~50%各種）；制取果汁工藝流程如下（僅供參考）

    果肉型（混濁汁）

    原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→ 果汁飲料自動灌裝設備

    清汁型

    原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→微細化→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→ 果汁飲料自動灌裝設備

    果汁生產(chǎn)中的zui關鍵設備，是榨汁設備。所謂榨汁，就是推進一個物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個有限的 空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。如果擠壓設備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。影響出汁率的因素有：1、擠壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。2、果漿泥的破碎程度3、擠壓層的厚度4、預排汁5、榨汁的助劑，有無助劑，影響出汁率zui多達11.7%。各種榨汁設備的比較：間歇：室式榨汁機、包裹式榨汁機、連續(xù)：螺旋榨汁機、帶式榨汁機。1、螺旋榨汁機，在我國廣泛應用，結構簡單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。2、帶式榨汁機，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機是國內(nèi)外果汁生產(chǎn)*的榨汁設備。由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和zui終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對初榨汁進行凈化處理，主要用各種分離超濾設備，并在分離進行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%，便于運輸保存。

    本公司提供各種成套果汁飲料生產(chǎn)線、碳酸飲料生產(chǎn)線、茶飲料生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、礦泉水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、各種酒類灌裝線、食用油灌裝線、牛奶灌裝鋁箔封口機、瓶裝酸奶灌裝機、醬料灌裝機、易拉罐飲料生產(chǎn)線、功能飲料生產(chǎn)線、八寶粥生產(chǎn)線及其各種配套設備?。。?/span>

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    瓶裝果汁飲料灌裝機實拍圖片

    果汁飲料灌裝設備---沖洗結構

    果汁飲料自動灌裝設備---灌裝結構

    果汁飲料三合一灌裝設備---封蓋結構

    瓶裝果汁飲料灌裝設備主要技術參數(shù)