高粘度潤滑油真空濾油機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

采用特制油泵輸送油液。

*的脫氣、脫水系統(tǒng)，迅速分離油中的水分、氣體。

多級過濾逐級加密，納污容量大，濾芯使用壽命長。

加熱系統(tǒng)采用*化的管理設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。

*的自動(dòng)恒溫控制(自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù))系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。

在線濾油，可無人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。

高粘度潤滑油真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)：

適用范圍：

本機(jī)用于機(jī)械、冶金、礦山、石油、化工等范疇，對各種高粘度光滑油品凈化，能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如氨氣）等有害成分，進(jìn)步油液質(zhì)量，康復(fù)其使用性能。

研究與設(shè)計(jì)：

針對高粘度油液的粘度較高，可流動(dòng)性差的難點(diǎn)，我們這樣進(jìn)行研制和試驗(yàn)的

首先，高粘度油液由于粘度較高，可流動(dòng)性差，而重油一。對于油液的凈化必須改油液的表面張力較大，不分離的特點(diǎn)。我們在經(jīng)過大量試驗(yàn)、研究并消化、吸引是*的過濾、分離方法后，終于設(shè)計(jì)了一種以真空脫氣與減壓蒸發(fā)力基本原理，在國內(nèi)外工藝的凈化方法。該凈化方法：集重力沉降法、離心分離法凝聚法、真空分離法、壓力過濾等于一體，比傳統(tǒng)的板框壓力機(jī)、常規(guī)的真空濾油機(jī)等綜合性能好，特別適合二嚴(yán)重含水或渾濁乳化的瘁壓油、抗磨油、軸承油、及高粘度潤滑油的凈化處理，能有效地脫除油溢中的水份、雜質(zhì)等，使渾濁的油液變清。

目前我國通常使用傳統(tǒng)方法灰處理高粘度油液，效果太差。我公司經(jīng)多次試驗(yàn)、反復(fù)研究、zui后研制成功的這種裝置能很好的介決油中大量含水的問題，能處理zui高含水量達(dá)15%的高粘度油。該設(shè)備可時(shí)使用，并可單獨(dú)對靜態(tài)潤滑油進(jìn)行處理。

高粘度油凈化裝置的研制成功，其關(guān)鍵在于我們運(yùn)用了低溫減壓蒸發(fā)的原理，利用真空壓力的配合，使油液中的水份及雜質(zhì)用以脫除。高粘度油液的特點(diǎn)是油液粘度較高，而油凈化裝置處理的難點(diǎn)也在于油液的可流動(dòng)性較差，正因?yàn)槿绱?，國?nèi)外的制造這類設(shè)備的廠家均未能較好解決高粘度油液的凈化。少數(shù)國內(nèi)外廠家制造的也僅僅是普通的離心式濾油機(jī)。

由于高粘度油液的粘度較高可流動(dòng)性能差而普通的離心式濾油機(jī)對被處理的沒油液的溫度要求較高，一般要將油液加熱到75—80℃左右才能進(jìn)行處理。但油液的溫度一般不應(yīng)超過70℃。因?yàn)槌^該溫度后，油液的使用壽命就隨之下降，如溫度超過80℃，油液的使用壽命則下降到原壽命的一半左右。同時(shí)，溫度上升對潤滑系統(tǒng)及密封程度也提出了更高的要求。而我公司研制生產(chǎn)的高粘度油凈化裝置對油液的溫度是需要控制在40—45℃，這樣對油液本生和潤滑系統(tǒng)不但均無影響，還能尋油液起到維護(hù)和保養(yǎng)作用，因而在使用效果上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的離心式凈化設(shè)備。