易膜工業(yè)節(jié)能膜（EF）產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、壓力低，產(chǎn)水高！
2、低電耗、低運(yùn)行成本、更節(jié)能，抗污染性強(qiáng)、更環(huán)保！
3、減少清洗周期，維護(hù)便捷!
適用于印染、制藥、垃圾滲濾液、生活污水等行業(yè)。
注意事項(xiàng)：
1. E-MEM 在本樣本中提供的數(shù)據(jù)和信息都是經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)得出，我們確信這些數(shù)據(jù)和信息是準(zhǔn)確和有效的。請(qǐng)顧客嚴(yán)格按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、使用與維護(hù)要求使用產(chǎn)品并保留相關(guān)數(shù)據(jù)記錄；E-MEM不承擔(dān)由于顧客未按照本樣本所提供的條件進(jìn)行產(chǎn)品使用與維護(hù)所產(chǎn)生的一切后果。
2. 表中所列的產(chǎn)水量為平均值，單支膜元件產(chǎn)水量誤差為±20%。
3. 膜元件出廠(chǎng)前，干式膜元件無(wú)保護(hù)液，濕式膜元件使用1.0%的亞硫酸氫鈉（冬天時(shí)添加10％的丙三醇防凍液）溶液進(jìn)行儲(chǔ)藏處理并采用真空包裝。
4. 干式膜元件潤(rùn)濕后應(yīng)始終保持濕潤(rùn)；濕式膜元件長(zhǎng)期不使用時(shí)，為了防止微生物的滋長(zhǎng)，推薦用含1.0％亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）的保護(hù)液（用RO產(chǎn)水配制）浸泡膜元件。
5. 膜元件的初次使用時(shí)，建議首先低壓沖洗15～25分鐘（不宜浸泡或浸泡過(guò)夜），然后高壓沖洗60～90分鐘（產(chǎn)水量不低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的50%）。膜元件運(yùn)行初期個(gè)小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)水和濃水應(yīng)全部排放。
6. 在儲(chǔ)存和運(yùn)行中禁止添加任何對(duì)膜元件有影響的化學(xué)藥劑，如違反使用這類(lèi)化學(xué)藥劑，E-MEM將不承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果。膜元件型號(hào) | 有效膜面積ft2(m2) | 平均產(chǎn)水量GPD(m3/d) | 穩(wěn)定脫鹽率（%） | ||
EF-1 | 400(37.0) | 12000(45.4) | 99.0 | ||
測(cè)試 條件 | 測(cè)試壓力 | 150 psi (1.03MPa) | 測(cè)試液溫度 | 25 ℃ | |
測(cè)試液濃度(NaCl) | 500ppm | 測(cè)試液pH值 | 7.5 | ||
單支膜元件回收率 | 15% |
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極限 使用 條件 | 操作壓力 | 600 psi (4.14MPa) | 進(jìn)水流量 | 75gpm（17m3/h） | |
進(jìn)水溫度 | 45℃ |
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進(jìn)水SDI15 | 5 | 進(jìn)水自由氯濃度 | ＜0.1ppm | ||
正常運(yùn)行時(shí)pH范圍 | 3～10 | 單支膜元件壓力降 | 15psi（0.1MPa） | ||
化學(xué)清洗是時(shí)pH范圍 | 2～12 | 膜元件產(chǎn)水背壓 | 5psi（0.03MPa） | ||
環(huán)保在線(xiàn)