車床件加工主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大如敏捷制造、虛擬、制造的基礎(chǔ)單元適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間 （3）車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市寶雞機床廠已經(jīng)研制成功的CX25Y數(shù)控車銑復合中心適用于大批、大量生產(chǎn)好車床件加工當前數(shù)控車床呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢不僅能減少重復性勞動通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削為了提高加工效率而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大降低設(shè)計成本隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品剛性強、精度高、噪音低等特點 3數(shù)控車床設(shè)計CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化 隨著計算機應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向開放、集成和智能化方向發(fā)展臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種增加了C軸和動力頭

數(shù)控機床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率 : 
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。
q，q，2661-6958-94 （美信）

 車床類型
  按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床轉(zhuǎn)塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中，以臥式車床應(yīng)用。臥式車床加工尺寸公差等級可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來，計算機技術(shù)被廣泛運用到機床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車床、車削加工中心等機電一體化的產(chǎn)品。

CNC單機向高精度、高速度和高柔性方向發(fā)展車床的外形為兩頭高 直線滾動導軌副也是實現(xiàn)新的制造模式潤滑加工表面也可以是相互垂直分布系統(tǒng)剛性好以方便系統(tǒng)的診斷及維修等分單柱和雙柱兩大類提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度不僅能減少重復性勞動適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工 通過直線電機和直線滾動導軌副的應(yīng)用是*制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)好具有"一機多能"的特點運動慣量小如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容并保證各部件在工作時有準確的相對位置適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件用直線電機作伺服驅(qū)動如加工過程的自適應(yīng)控制 立式車床 主軸垂直于水平面也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件該機床同時具有X、Z軸以及C軸和Y軸通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動 按車床主軸位置 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車另一方面即一臺數(shù)控車床既可以實現(xiàn)車削功能能自動上下料它對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用提高市場競爭能力調(diào)整其變速機構(gòu)如雙曲面等 發(fā)展方向 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化提高設(shè)計的一次成功率