丙酸鈣噴霧干燥塔

噴霧干燥法商業(yè)應用已有20多年歷史，在煙氣脫硫*居第二。該法是利用噴霧干燥的原理，將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，吸收劑與煙氣中的二氧化硫等酸性物質(zhì)發(fā)生化學反應的同時，吸收煙氣中的熱量使吸收劑中水分蒸發(fā)干燥。完成脫硫反應后的干粉狀產(chǎn)物，部分在塔內(nèi)分離，由吸收塔錐形底部排出，部分隨除酸后的煙氣進入除塵設備。
旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法系統(tǒng)相對簡單、投資低、運行費用也不高；運行相當可靠，不會產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞；由于其干式運行，終產(chǎn)物易于處理；只要控制好干燥吸收器的出口煙氣溫度，對于設備的腐蝕性也不高。但脫硫效率略低于濕法。適用于中小型電廠[1-3]。噴霧干燥法與活性碳噴射、布袋除塵器聯(lián)用，可除去垃圾焚燒煙氣含有對環(huán)境有害的酸性氣體、顆粒物、重金屬、二噁英/呋喃等污染物，使污染物排放達到標準。作為深圳市環(huán)保示范工程的南山垃圾焚燒電廠的煙氣凈化系統(tǒng)即由旋轉(zhuǎn)噴霧及吸收塔系統(tǒng)，活性炭噴射及袋式除塵器系統(tǒng)組成。煙氣首先經(jīng)過半干式反應塔除去酸性物質(zhì)；接著在反應塔煙氣出口和袋式除塵器之間的煙道中噴入活性炭用來吸附煙氣中的汞蒸汽和二噁英。后煙氣進入袋式除塵器，幾乎所有的固體顆粒包括煙塵、反應生成物（固態(tài)）、未*反應的石灰、固態(tài)重金屬以及吸附有二噁英的活性炭等都被除去。凈化后的煙氣通過煙囪排入大氣。
為獲得好的除酸效果，提高吸收劑的利用率，需要從理論上對其流場進行分析，本文將利用計算流體力學方法（ CFD）討論旋轉(zhuǎn)噴霧及半干式反應塔的優(yōu)化設計。

噴霧干燥脫硫工藝及原理
旋轉(zhuǎn)噴霧煙氣脫硫工藝一般用生石灰（主要成分是CaO）作吸收劑。生石灰經(jīng)熟化變成具有較好反應能力的熟石灰（主要成分是Ca（OH）2）漿液。熟石灰漿液經(jīng)裝在吸收塔頂部的高達15000-20000r/min的高速旋轉(zhuǎn)霧化器噴射成均勻的霧滴，其霧粒直徑可小于100μm。這些微粒具有很大的比表面積，與煙氣接觸，將發(fā)生強烈的熱交換和化學反應，迅速地將大部分水分蒸發(fā)，形成含水量少的固體灰渣。如果吸收劑顆粒沒有*干燥，則在吸收塔之后的煙道和除塵器中仍可繼續(xù)發(fā)生吸收二氧化硫的化學反應。