真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠家

工作原理：

濾油機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制個性化的真空分離器，其內(nèi)利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠家

結(jié)構(gòu)組成：
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運(yùn)行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死"油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時能自動切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
（5）、冷卻系統(tǒng)：

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出

特點(diǎn)：

    1、復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體，系統(tǒng)免維護(hù)。
    2、采用三級過濾加納米分子吸附技術(shù)、逐級加密過濾，保證過濾精度。
    3、安全可靠的hangkong材質(zhì)加遠(yuǎn)紅外線加熱系統(tǒng)，*化管路設(shè)計(jì)，保證油品的均勻受熱，確保無“死油區(qū)"，避免油品碳化。
    4、數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)的指針式溫控儀只能設(shè)置一個加熱點(diǎn)的缺陷，可在20-80℃任意設(shè)置上、下限，更直觀顯示了油品的即時溫度。
    5、三位一體聯(lián)鎖、保護(hù)裝置。
    6、本機(jī)可獨(dú)立使用，也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。
    7、本機(jī)可對變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油、真空干燥。
    8、現(xiàn)場可隨機(jī)自動檢測耐壓值并自動打印檢測結(jié)果