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技術加堿加藥裝置
加藥設備,采用傳感信號控制加藥泵的工作過程,此需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。先根據系統(tǒng)的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的限值,若系統(tǒng)在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低,說明酸性太強,系統(tǒng)腐蝕傾向;pH值偏高,說明堿性太強,系統(tǒng)結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵,令其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值,待pH值恢復正常后,計量泵關閉。若電導率高于設定值,說明系統(tǒng)含鹽量標,腐蝕結垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給污電磁閥,令電磁閥打開水,待電導恢復正常后,電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥,補充污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時間計量泵關閉。
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加藥系統(tǒng)是一種新概念的化學水處理加藥設備,已在外的電力、公工、市政等水處理領域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、系體化,即安裝在一個底座上,將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜,實現溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。
為達到好效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內,我完成加藥設備購置、、組裝、調試、試,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。
技術加堿加藥裝置
加藥裝置技術特點:
1、完備的自動保護措施,系統(tǒng)穩(wěn)定、安;
2、自動化程,加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器(計量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準確;
3、程監(jiān)控系統(tǒng)水質,污;
4、多種配置可供,針對不同的水處理用戶;
5、通過獨的預設程式,控制加藥量,加藥效果,又大限度節(jié)省藥劑用量;
6、自動連續(xù)式投加技術,各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。
PAM自動加藥裝置技術方案
自動三腔加藥裝置是一種比較常見的加藥裝置,是一種具加藥、攪拌、輸送液體、與一體的成套設備,它被于電的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)、石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺生劑等。
主要特點:
1.采用隨動控制技術:采集原水流量信號,控制粉末活性炭的投加量,使其根據原水流量的變化而變化,從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率;
2.系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術:依靠高速水流動能和剪切力,將具自凝聚征的粉末活性碳強制分散,增大其比表面積,提高活性炭的使用效率;
3.采用流輸送系統(tǒng):裝置粉塵污染,人工勞動強度低; 4.采用并列雙螺旋螺旋結構:粉狀物料投加精,投加穩(wěn)定,可消除粉狀物料因吸潮造成結塊而引起的投加精度下降的現象;
5.設備成本、、基建、工人勞動強度低。
注意事項
1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)所使用的水,不能含任何固體懸浮物,或是任何其它的污染物質。
2. PAM進料量千不可低于系統(tǒng)本身所設定的消耗量。
3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的規(guī)定混合,水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節(jié),以便在水壓不足時可以進行調節(jié)。
4. 必須預留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉,及添加粉體。
5. 本機必須安裝在室內,為求規(guī)定的安裝效果,建議將機臺置放在強化水泥板上。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節(jié),以滿足不同加藥量的場所。
成都市加堿加藥裝置設備款式
加藥裝置藥劑濃度控制技術:
加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統(tǒng)阿,可于各種復雜水系統(tǒng)中,使用這項技術可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度,并自動準確地投加藥劑,使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。
①系統(tǒng) :
自動加藥裝置技術可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中說處理器的藥量,提高了水處理的效果。
②節(jié)省藥劑 ;
如果采用不控制,就必須投加過量的水處理劑,以藥劑量在底限以上,而采用自動加藥裝置技術就可以減少水處理劑月量,從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。
③自動記錄數據:
自動加藥裝置設備可以自動地記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動記錄的數據可定期下載,并可繪制統(tǒng)計分布圖,以此指導日常管理。
④節(jié)省人力:
使用自動加藥裝置技術可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量,減少分析量,操作人員和降低勞動強度。該技術由加藥設備上的藥劑濃度控制器具實施。
循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量:
(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現的時間和余氯量,因為微生物繁殖嚴重時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。
(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨,但由于工藝介質泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現含氨,這時不能掉以輕心,除積尋找氨的泄漏點外,還要注意水中是否含亞硝酸根,水中的氨含量是控制在10mg/l以下。
(3)NO2- 當水中出現含氨和亞硝酸根時,說是水中已亞硝酸菌將氨轉化為亞硝酸根,這時循環(huán)水系統(tǒng)加氯將變?yōu)槭掷щy,耗氯量增加,余氯難以達到指標,水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。
(4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加,因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量,故通過化學需氧量的分析,可以觀察到水中微生物變化的動向,正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。
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