德興市一體化加藥裝置選型注意事項

    一體化加藥裝置主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝濾帽，起到分布體，攔截固體顆粒雙重。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：

1)采用化溶藥，輸管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為源。

2)體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成墊層，當(dāng)墊層達(dá)到一定厚度時，體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3)沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期放。

4)貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。

一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項

1、用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。

2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

一體化加藥裝置加藥系統(tǒng)的點：

1)泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時間長、操作低;

2)、。

3)溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼;

4)攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼;鋼襯塑

5)計量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316;

6)集約化設(shè)計、、、;

7)計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護(hù);

一體化加藥裝置加藥系統(tǒng)的范圍：

1)環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

2)電爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。

3)鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。

4)水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。

5)用于自來水給水預(yù)處理加藥，主要使用場合城市自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。

6)電爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等

   加藥泵通過時控開關(guān)控制，定期向系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細(xì)菌滋生和藻類繁殖，從而達(dá)到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。循環(huán)水中宜采用非氧化性殺菌劑，具廣譜、的殺菌滅藻能力，能效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具良好的粘泥剝離和一定的分散、滲透，能效地去除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內(nèi)均很好的殺菌效果，同時具一定的去油、除臭能力和緩蝕。

德興市一體化加藥裝置選型注意事項

點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計，。

2、具備手

3、根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

導(dǎo)率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過程請詳看其說明書。

性能描述

套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁?翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇?污口、溢流口、液位計接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。

產(chǎn)品維護(hù)：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

裝置使用注意事項：

1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至高液位刻度處，關(guān)閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調(diào)整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
5、打開計量泵進(jìn)出口閥門，打開計量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關(guān)閉計量泵。

配制溶液說明 　　　　

1．按照所需配制的藥液濃度，根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度，計量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開給水閥門，加入所需要的水量。 　　　　
2．配制溶液：將一定數(shù)量的藥劑（固體或液體），倒入溶液箱中，開啟給水閥注水，當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定液面時停止注水，啟動電動攪拌器，使溶液箱中藥劑充分混合均勻，以便加藥使用。 　　　　
3．開動攪拌機(jī)：使所加入的藥劑完溶解并攪拌均勻即可，投藥前先打開截止閥進(jìn)水閥，將溶液箱灌滿，同時將計量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。 　　　　
4．投加藥劑：將計量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值，啟動計量泵，向加藥點投加藥劑，不斷調(diào)整計量泵加藥量，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足，需重新調(diào)整配制藥液濃度。 　　　　
5．溶液箱中殘存物可通過污管出；溶液箱液位可根據(jù)磁性翻板液位計。 　　　　
6．根據(jù)的清潔程度，應(yīng)定期對溶液箱進(jìn)行清洗。

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