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UASB厭氧反應(yīng)器工藝*

厭氧處理技術(shù)；

   主要內(nèi)容分四塊，一塊是餐廚垃圾的概念及性，它由餐飲垃圾和廚余垃圾組成的，餐飲垃圾主要由餐館、食堂它的剩余物，包括油脂、面點(diǎn)等加工過(guò)程中的廢棄物。廚余垃圾既是在我們?nèi)粘Ｉ钪挟a(chǎn)生的，我們丟棄的果蔬以及下腳料易腐的垃圾。因?yàn)椴蛷N垃圾我們提倡單獨(dú)處理，它與其他城市垃圾 處理相比，它的組成簡(jiǎn)單一點(diǎn)，很多雜物在里邊，成分更為簡(jiǎn)單。所以它的毒害物質(zhì)，例如重金屬的含量既比較少，所以它相對(duì)于其他的城市垃圾來(lái)說(shuō)，是更利于回收和利用的。

工藝過(guò)程

按照反應(yīng)器降解COD的原理，可分為四個(gè)工藝過(guò)程：布水系統(tǒng)、流化床反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和深度凈化反應(yīng)室。

(1) 進(jìn)液和混合-布水系統(tǒng)

進(jìn)入反應(yīng)器的廢水與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水、反應(yīng)器底部的污泥效地混合，對(duì)進(jìn)水進(jìn)行了充分的稀釋和均質(zhì)，可以大幅提高反應(yīng)器的抗沖擊能力。

為了布水均勻，提高去除率，布水系統(tǒng)采用了別設(shè)計(jì)的罩子形狀，這種殊設(shè)計(jì)還可以避免布水系統(tǒng)堵塞、板結(jié)。

(2) 流化床反應(yīng)室

廢水和顆粒污泥在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動(dòng)下，迅速進(jìn)入流化床反應(yīng)室。通過(guò)較高的上升流速，使廢水和污泥之間發(fā)生強(qiáng)烈的接觸，大幅提高污染物向顆粒污泥的傳質(zhì)速率，提高降解速度，使得厭氧反應(yīng)器具較高的處理能力。

(3) 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)

在流化床反應(yīng)室和深度凈化反應(yīng)室中，厭氧產(chǎn)生的沼經(jīng)三相分離器收集后進(jìn)入上升管，同時(shí)，提原理使、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升，在反應(yīng)器部經(jīng)液分離器分離，剩余的泥水混合物經(jīng)過(guò)下降管向下流入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。

提的動(dòng)力來(lái)自于上升管和下降管中體含量的巨大差距，因此，這個(gè)泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動(dòng)力。

(4) 深度凈化室

廢水經(jīng)過(guò)流化床反應(yīng)室后進(jìn)入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進(jìn)一步降解，相當(dāng)于增加了一個(gè)強(qiáng)化的厭氧深度處理過(guò)程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完的去除。

 USAB反應(yīng)器包括進(jìn)水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。如果考慮整個(gè)厭氧系統(tǒng)，還應(yīng)該包括沼收集和利用系統(tǒng)。但是由于沼利用的途徑和目標(biāo)不確定，其利用系統(tǒng)也很大的差別。

在USAB反應(yīng)器中重要的設(shè)備是三相分離器，這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對(duì)上升流中污泥絮體顆粒的沉淀效果，三相分離器主要的就是盡可能效地分離從污泥床中產(chǎn)生的沼。

別是在高負(fù)荷的情況下,在集室下面設(shè)置反射板，是防止沼通過(guò)集室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還利于減少反應(yīng)室內(nèi)高產(chǎn)量所造成的液體紊動(dòng)。

三相分離器的設(shè)計(jì)，應(yīng)該是只要污泥層沒(méi)膨脹到沉淀器，污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應(yīng)室。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到時(shí)污泥膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內(nèi)的膨脹污泥層將網(wǎng)捕分散的污泥顆粒/絮體，同時(shí)它還對(duì)可生物降解的溶解性COD起到一定的去除。

UASB厭氧反應(yīng)器工藝*

主要以下幾點(diǎn)：

1、污泥菌種

   厭氧污泥中具處理污染物能力的就是細(xì)菌等機(jī)物質(zhì)，菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強(qiáng)度、產(chǎn)甲烷活性及對(duì)污水的適應(yīng)能力。一般來(lái)說(shuō)，厭氧顆粒污泥中機(jī)物成分占70%左右，污泥外部菌種主要為絲菌，污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。

2、pH值

  反應(yīng)器進(jìn)水PH值一般應(yīng)控制在6.5~7.5之間，過(guò)高或過(guò)低的PH值都會(huì)對(duì)工藝造成影響，主要體現(xiàn)在對(duì)厭氧菌(主要是產(chǎn)甲烷菌)活性的影響，包括：

a、影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性。

b、影響環(huán)境的氧化還原電位。

c、影響基質(zhì)的活性，產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后，處理COD的活性就會(huì)大大降低。

3、溫度

  反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35~38之間。因?yàn)楫a(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個(gè)范圍內(nèi)，其處理效率是很高的。當(dāng)溫于40℃時(shí)，處理效率會(huì)急劇下降。

4、容積負(fù)荷

   厭氧反應(yīng)器具很高的容積負(fù)荷，一般情況下為10~18kgCOD/m3/d(不同的IC容積負(fù)荷會(huì)差異，某些的IC容積負(fù)荷可能更高)。短期內(nèi)進(jìn)水負(fù)荷的變化幅度不要過(guò)大，要讓厭氧菌一定的適應(yīng)時(shí)間，應(yīng)逐步增加或降低負(fù)荷。如果條件可以，盡量使其負(fù)荷在一個(gè)范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負(fù)荷過(guò)低或過(guò)高，都會(huì)對(duì)IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。

5上升流速

  IC反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h,當(dāng)污水的進(jìn)水COD值濃度較低時(shí)，需要提高流量來(lái)增加COD的負(fù)荷率。較高的上升流速會(huì)助于顆粒污泥與機(jī)物之間的傳質(zhì)過(guò)程，避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。

6、預(yù)酸化度

  廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度，一般在30%~50%之間，是在40%左右。預(yù)酸化的情況下，VFA高，進(jìn)水PH值會(huì)降低，為調(diào)解PH值，會(huì)增高污水處理的，同時(shí)還會(huì)影響污泥的顆粒化。

7、毒物質(zhì)

  對(duì)厭氧顆粒污泥抑制性的毒性物質(zhì)，主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于250mg/l，否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高，建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下，所以，一定要嚴(yán)格控制這兩種毒物質(zhì)的含量，對(duì)其進(jìn)行定期檢測(cè)。

8、日常XUN視

  厭氧反應(yīng)器的日常XUN視至關(guān)重要，我們總結(jié)了一些簡(jiǎn)單的觀察點(diǎn)，詳情見(jiàn)下表：

9、沼處理

  做好沼放應(yīng)急措施，當(dāng)沼穩(wěn)壓柜或壓力表壓力快速升降時(shí)，一定要引起重視。這種情況下，一般會(huì)出現(xiàn)沼泄漏或沼輸送不暢，要迅速查明原因，論采用放空還是其它手段，務(wù)必確保厭氧反應(yīng)器內(nèi)的沼能夠正常出。

(1)水力停留時(shí)間 水力停留時(shí)間對(duì)UASB厭氧反應(yīng)器的影響是通過(guò)上升流速來(lái)表現(xiàn)的。一方面，高的液體流速增加污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動(dòng)，因此增加了生物污泥與進(jìn)水機(jī)物之間的接觸，利于提高去除率。在采用傳統(tǒng)的UAsB系統(tǒng)的情況下，上升流速的平均值一般不過(guò)O．5m／h，這也是顆粒污泥形成的重要條件之一。另一方面，為了保持系統(tǒng)中足夠多的污泥，上升流速不能過(guò)一定的限值，反應(yīng)器的高度也就受到限制。別是對(duì)于低濃度污水，水力停留時(shí)間是比機(jī)負(fù)荷更為主要的工藝控制條件。
(2)機(jī)負(fù)荷 機(jī)負(fù)荷反映了基質(zhì)與微生物之間的供需關(guān)系。機(jī)負(fù)荷是影響污泥增長(zhǎng)、污泥活性和機(jī)物降解的重要因素，提高負(fù)荷快污泥增長(zhǎng)和機(jī)物的降解，同時(shí)使反應(yīng)器的容積縮小，但是對(duì)于厭氧消化過(guò)程來(lái)講，機(jī)負(fù)荷對(duì)于機(jī)物去除和工藝的影響十分明顯。當(dāng)機(jī)負(fù)荷過(guò)高時(shí)，可能發(fā)生甲烷化反應(yīng)和酸化反應(yīng)不平衡的問(wèn)題。對(duì)某種定廢水，反應(yīng)器的容積負(fù)荷一般應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，容積負(fù)荷值與反應(yīng)器的溫度、廢水的性質(zhì)和濃度關(guān)。機(jī)負(fù)荷不僅是厭氧反應(yīng)器的一個(gè)重要的，同時(shí)也是一個(gè)重要的控制參數(shù)。對(duì)于顆粒污泥和絮狀污泥反應(yīng)器，它們的設(shè)計(jì)負(fù)荷是不相同的。
(3)污泥負(fù)荷 當(dāng)容積負(fù)荷和反應(yīng)器的污泥量已知，污泥負(fù)荷可以根據(jù)這兩個(gè)參數(shù)計(jì)算。采用污泥負(fù)荷比容積負(fù)荷更能從本質(zhì)上反映微生物代謝同機(jī)物的關(guān)系，別是厭氧反應(yīng)過(guò)程由于存在甲烷化反應(yīng)和酸化反應(yīng)的平衡關(guān)系，采用適當(dāng)?shù)呢?fù)荷可以消除負(fù)荷引起的酸化問(wèn)題。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1.容積負(fù)荷大：反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度大，微生物量大，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷大;

2. 厭氧污泥濃度大，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.節(jié)省投資和占地面積;

4.抗沖擊負(fù)荷能力大;

5.動(dòng)力低，混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng);

6.污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)題;

7.性好;

8.啟動(dòng)周期短，反應(yīng)器內(nèi)污泥活性大，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件;

9.沼利用價(jià)值大，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機(jī)物為1%～5%，可作燃料加以利用；

工藝過(guò)程
    水入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來(lái)自泥水下降管的回流液充分混合，然后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行生化降解，該區(qū)域COD容積負(fù)荷很高，大部分COD在此處被降解，產(chǎn)生的沼由下層三相分離器收集，由于沼泡形成過(guò)程中對(duì)液體所做的膨脹功產(chǎn)生了體提升，使得沼、污泥和水的混合物沿沼提升管上升至反應(yīng)器部的液分離器，沼在此處與泥水相分離并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物沿著下降管返回至反應(yīng)器底部，與進(jìn)水充分混合后進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂的內(nèi)循環(huán)。經(jīng)顆粒污泥膨脹床區(qū)處理后的污水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水通過(guò)下層三相分離器，進(jìn)入精處理區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼過(guò)程，提高和了出水水質(zhì)。由于大部分COD已被降解，所以精處理區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)量也較小。該處產(chǎn)生的沼由上層三相分離器收集，通過(guò)集管進(jìn)入液分離器并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。精處理后的廢水經(jīng)上層三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)出罐外。

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