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產(chǎn)品型號
品 牌明基環(huán)保
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時間:2018-11-28 08:54:16瀏覽次數(shù):363次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線處理水量 | 69m3/h | 空氣量 | 37m3/min |
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開遠(yuǎn)市隔膜壓濾機(jī)設(shè)備家
隔膜廂式壓濾機(jī)的工作原理:
隔膜廂式壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下,將被過濾物輸入設(shè)備的濾室,在通過濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過),液體就被滲析出了濾布,而固體就被攔截在了濾布上,這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的。
隔膜廂式壓濾機(jī)大的點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的殊設(shè)計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后,自動關(guān)閉進(jìn)料閥,向濾室內(nèi)通入體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達(dá)到對濾餅的二次壓榨的,進(jìn)一步減少水分。
開遠(yuǎn)市隔膜壓濾機(jī)設(shè)備家
廂式隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
1、機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A、 止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔,四個角還四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨體,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b 、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境的要求,可硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
2、壓緊機(jī)構(gòu):手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A、 手動壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤推動壓緊板將濾板壓緊。
B、 機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)(配置的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機(jī)正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大 到保護(hù)器設(shè)定的電流值時,達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時, 電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
(1)用又的水中絮凝造粒技術(shù)對處理物料進(jìn)行預(yù)處理;
(2)具耙式分料器、翻轉(zhuǎn)裝置和傾斜角的重力脫水段提高了重力脫水的效率,縮短了過濾時間;
(3)壓濾機(jī)可以起到傳統(tǒng)濃縮池和濃縮機(jī)的,完適用于城市污水處理的污泥脫水;
(4)組合式帶式濃縮壓濾機(jī)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,使設(shè)備的,使用靈活方便;
(5)因組合式帶式濃縮壓濾機(jī)可根據(jù)不同的物料調(diào)整帶速比,故既能適用于多種不同性質(zhì)的污泥脫水,又可提高帶式濃縮壓濾機(jī)的處理能力;
(6)堵塞的濾網(wǎng)沖洗裝置。
保養(yǎng)
1. 使用時做好記錄,對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案,并應(yīng)及時對設(shè)備的故障進(jìn) 行維修。
2. 保持各配合部位的清潔,并補(bǔ)充適量的潤滑油以其潤滑性能。
3. 對電控系統(tǒng),要進(jìn)行絕緣性試驗和動作可靠性試驗,對動作不靈活或動準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 及時進(jìn)行修理或更換。
4. 經(jīng)常檢查濾板的密封面,其光潔、干凈,檢查濾布否折疊,其平整、完好。
5. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng),并液壓油 的清潔度。
6. 如設(shè)備不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈,濾布清洗后晾干。
將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要:
1. 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6. 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調(diào)整輥信號反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來實現(xiàn)。
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