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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌明基環(huán)保
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2018-11-28 08:50:30瀏覽次數(shù):355次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)邵陽(yáng)市隔膜壓濾機(jī)技術(shù)說(shuō)明
焦化隔膜壓濾機(jī)設(shè)備
隔膜廂式壓濾機(jī)的工作原理:
隔膜廂式壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下,將被過(guò)濾物輸入設(shè)備的濾室,在通過(guò)濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過(guò)),液體就被滲析出了濾布,而固體就被攔截在了濾布上,這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的。
隔膜廂式壓濾機(jī)大的點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的殊設(shè)計(jì),使得它可以在濾室內(nèi)充滿(mǎn)了濾餅之后,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥,向?yàn)V室內(nèi)通入體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的,進(jìn)一步減少水分。
焦化隔膜壓濾機(jī)設(shè)備
過(guò)濾機(jī)構(gòu)
過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的 出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空或蒸,從洗滌口通入,流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1) 過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。
A、 明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、 暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通
道,由止推板下方的出液孔相連接的管道出。
(2)洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從孔濾板流出,這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同是對(duì)角線(xiàn)方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線(xiàn)方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:
1. 機(jī)架: 帶式壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí),在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動(dòng)性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
5. 濾帶: 是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6. 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調(diào)整輥信號(hào)反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而證帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí),連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置,受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
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