規(guī)準(zhǔn)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)：

   混合消毒劑發(fā)生器消化美技術(shù)，在電材料、陽陰間距、電解面積、隔膜材料等作了反復(fù)的研究測(cè)試，精心設(shè)計(jì)而成。電解發(fā)生所產(chǎn)生的以二氧化lv、lv、雙氧水等多種強(qiáng)氧化劑，具廣譜的氧化和殺菌能力，能殺滅水中各種芽孢病毒。經(jīng)北京市衛(wèi)生防疫站對(duì)市場(chǎng)上五大系列十三種消毒劑使用效果的試驗(yàn)比較證明二氧化lv效果，五分種殺滅率。設(shè)備陽達(dá)5-7年，電源，性能強(qiáng)，電解槽為鈦板及聚lv乙烯白色塑料板組成，隔膜電導(dǎo)率高，更換方便二氧化氯是一種、廣譜、安、快速、、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、貯存與使用方便的殺菌消毒劑，衛(wèi)生組織（WHO）將其列為安的消毒劑（A1）級(jí)，美環(huán)境保護(hù)署（EPA）和美食品藥物管理局（FDA）批準(zhǔn)它可以用于、食品加工等部門

我司發(fā)生器到目前已三代產(chǎn)品，各自點(diǎn)如下：

I代：由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安緩沖系統(tǒng)、曝系統(tǒng)組成。
點(diǎn)：，工作穩(wěn)定性高，可以動(dòng)力。
不足：采用人工調(diào)節(jié)流量計(jì)，二原料的投加精度不高，二氧化氯產(chǎn)出量不穩(wěn)定，因沒液位傳感器，當(dāng)一個(gè)原料缺料后，發(fā)生器會(huì)法正常工作。
II代：在I代的功能基礎(chǔ)上，加入液位傳感器，實(shí)現(xiàn)了缺料停機(jī)保護(hù)，同時(shí)用計(jì)量泵代替了傳感器流量計(jì)，使二種原料投加更。
不足：因功能的增加，電路較復(fù)雜，因設(shè)備新處環(huán)境不同，空中常腐蝕性體，電元件選用的是普通低壓電元件；則體積大，設(shè)備的密封和散熱問題不好解決，在這種環(huán)境下電常出問題，影響發(fā)生器的正常工作。

III代：在II代產(chǎn)品基礎(chǔ)上，大規(guī)模集成電路和性的觸摸屏結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了產(chǎn)品的可靠性，并實(shí)現(xiàn)了真正意義的。

    二氧化氯可化PH3-9范圍內(nèi)效地殺滅細(xì)菌，而ye氯或次氯酸鹽類殺生劑只在中性，或酸性條件下能效地殺滅細(xì)菌。因此在循環(huán)冷卻水堿性環(huán)境中，比lv或次氯酸鹽殺生效果好，二氧化氯用作循環(huán)冷卻不殺生劑，具藥效持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，受氨影響小，比lv殺生效果好，對(duì)于化肥冷卻水泄漏氨的情況下使用，其性能更為，二氧化氯在水中126小時(shí)，仍具很強(qiáng)的殺菌能力。

規(guī)準(zhǔn)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

性能特點(diǎn)：

1、以、鹽酸為原料，在一定條件下混合生成二氧化氯為主復(fù)合消毒液，CLO2含量大于70%。
2、供料系統(tǒng)采用計(jì)量泵，，隔膜備壓閥控制恒定背壓，進(jìn)料精度，，。
3、反應(yīng)系統(tǒng)采用自循環(huán)串聯(lián)曝技術(shù)工藝，反應(yīng)系統(tǒng)采用耐溫的復(fù)合材料。
4、控制系統(tǒng)采用微電腦控制器，觸摸式操作面板，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制，計(jì)量泵的開停控制、缺料、缺水、欠壓保護(hù)并自動(dòng)停機(jī)，設(shè)定參數(shù)加密鎖定。
5、自動(dòng)泄壓安系統(tǒng)，確保設(shè)備
6、可配備余氯測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

詳細(xì)操作說明
1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2.將LV酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間（溫度設(shè)置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，）
3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化LV出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)LV酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設(shè)置在即可（詳見電器說明書）。
5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。    

設(shè)備清洗
設(shè)備主機(jī)下部污口,可進(jìn)行清洗污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空閥,打開反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開反應(yīng)室空閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。