二氧化氯發(fā)生器設備

   二氧化氯發(fā)生器一種、高轉化率、高純度、多用途、低能耗的水消毒設備。它的原料系統(tǒng)內的溶液和HCL（或是亞溶液和HCL）在計量調節(jié)系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)和電控系統(tǒng)的下被定量的輸送到反應系統(tǒng)中，反應生成二氧化氯和LV的液混合物（亞和HCL產生純二氧化氯液體），經投加系統(tǒng)進入待處理水體，完成二氧化氯和LV（或純二氧化氯）的協(xié)同殺菌消毒、除藻除臭的。   

二氧化氯發(fā)生器設備

技術要求

 1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器發(fā)生器的二氧化氯產量應不低于額定值；

發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數(shù)不小于95%；主要原料如亞的轉化率不低于80%。

2）、二氧化氯復合消毒劑發(fā)生器發(fā)生器的效氯產量應不低于額定值；

發(fā)生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數(shù)不小于55%；主要原料如、亞的轉化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內環(huán)境中濃度應符合HJ/T 30的規(guī)定，其允許濃度應小于1mg/m。

5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

發(fā)生器的組成及原理

1.發(fā)生器組成：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng) 、吸收系統(tǒng) 、加熱系統(tǒng) 、安系統(tǒng) 、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)。

注：發(fā)生器液位管的名稱：左水右反應即面對設備左邊是設備水套的液位管，右邊是設備反應室的液位，設備后面污閥2只（下面為反應器污閥；上部為夾套水閥）

2.工作原理：該設備使用的原料是33%的溶液和31%的工業(yè)合成鹽酸，通過供料系統(tǒng)計量泵輸送到反應室內，在一定的溫度下充分反應，再通過吸收系統(tǒng)水射器把產生的體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

設備日常 

1、為了使設備保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在日常設備的中，做到如下幾點： 

①每天要檢查，調整好動力水壓；

②設備要經常檢查保持與外界通暢； 

③液位計玻璃管中如泡產生，應立即更換密封圈；

④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；

⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞； 

⑥計量泵管道如泄漏，應立即進行密封檢查和處理；

⑦隨時保持室內通風，以防體泄漏污染環(huán)境；

2、設備的清洗要求

①每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電源部關閉。 

在水射器正常工作狀態(tài)下，從加入清水，也可打開安閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液凈，直至變成清水。也可以打開反應器的空閥，放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。 

平時在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應及時按照上述步驟進行清洗。 

②每年進行一次原料罐清洗。 清洗時，設備電源部關閉。  打開料罐的污閥，將料罐中的殘余料液先凈。這時，水射器正常工作，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內的污物從污閥除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。 

③每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。

清洗時，設備電源部關閉。 

拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內部雜物，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。