豆制品一體化溶氣氣浮機設(shè)備參數(shù)

   溶技術(shù)近年來用于給水及廢水處理中，它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮機的混合區(qū)，與釋放后的溶水混合接觸，使絮體粘附在細微泡上，然后進入浮區(qū)，絮凝體在浮力的下向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水后，一部分回流作溶水使用，剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫機刮入浮渣槽出，適用于化工、食品、毛紡、屠宰、釀造、選礦、洗滌等工業(yè)廢水的處理。

中的管理

3. 1經(jīng)常檢查溶罐水位壓力，并隨時控制調(diào)節(jié)好。

3.2 經(jīng)常觀察分析浮效果，檢查調(diào)節(jié)好進水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料。

3.3經(jīng)常觀察浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污。

3.4 經(jīng)常注意水泵，空壓機的聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修?？諌簷C要每班一次將鼓的積水盡。

3.5 按規(guī)定作好機臺、進出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶罐水位、壓力、刮渣等的日志記錄。

傳統(tǒng)浮方法

傳統(tǒng)上，兩種油脂收集器(重力沉降池和分離槽)以及溶浮(DAF)系統(tǒng)都是用來去除固體污染物的，然而它們在性能和操作上都存在著嚴重的問題。

重力沉降池和分離槽的污泥濃度低，污泥數(shù)量大，需要頻繁地進行污泥處理，處理高。如果不處理，池內(nèi)污泥越沉越多，不僅會影響處理效果，而且實際上，污水離開沉淀池終會變的更糕。

溶浮(DAF)系統(tǒng)比上述兩種油脂收集器了長足的進步。但是整個系統(tǒng)過于復(fù)雜，操作也十分繁瑣，并且很高。它依賴于高壓泵把空溶于循環(huán)水，形成溶水注入污水中。盡管DAF循環(huán)系統(tǒng)，但在防止污泥滯留于油脂收集器底部的技術(shù)方面還相當不夠。好些被濾出的固體物質(zhì)終會隨著循環(huán)水回流，當這些水通過制 的噴嘴時，阻塞噴嘴的現(xiàn)象就會經(jīng)常發(fā)生，并且，DAF系統(tǒng)包含了壓力容器，空壓機和循環(huán)泵等設(shè)備，不僅電力消耗大，而且復(fù)雜的系統(tǒng)需要人工持續(xù)看守。

環(huán)境要求：

1、溶氣氣浮機的電器箱一般應(yīng)放置在扶梯旁邊面，環(huán)境應(yīng)潔凈、清潔。
2、裝置前，必要夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空裝置，但根底必要能承當設(shè)備時的分量。
3、清水出口可接通下水道放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
4、溶氣氣浮機就位后需求調(diào)整水平。
5、污水與反響池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，避免絮疑體在管道中被破壞。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也能夠直接選用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖刷浮池的水出去。

豆制品一體化溶氣氣浮機設(shè)備參數(shù)

浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

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