清鎮(zhèn)市SBR一體化污水處理裝置

SBR一體化污水處理成套設(shè)備與常法工藝相比具以下點

1、 過程的自動化控制、操作管理簡單
2、 可省去二沉淀池和污泥回流，降低造價，節(jié)約能耗，處理單元，占地小
3、 調(diào)節(jié)沖擊負荷的，系統(tǒng)
4、 SBR的沉淀是理想的沉淀，受外界和進水出水干擾小，沉淀效果好
5、 在相同條件下，SBR比較完混合式和推流式更好的基質(zhì)去除，
6、 能效地抑制絲狀生長和污泥膨脹
7、 池內(nèi)溶解氧濃度梯度大，溶解氧的利用率高，低。

工藝流程說明 

   廢水進入集水井，通過格柵除去大顆粒的懸浮物后，進入調(diào)節(jié)池，污水泵自調(diào)節(jié)池吸水，提升到SBR生化設(shè)備中和活性污泥充分混合，根據(jù)廢水水質(zhì)和放要求，可地進行厭氧、好氧、兼氧生化處理。在好氧階段開動羅茨鼓風機。把壓縮空輸入SBR進行曝，充氧一定時間后，停止曝。根據(jù)需要進行厭氧好氧處理階段，處理水在理想狀態(tài)下泥水分離，分離后的清水從出水管出。污泥進行適當?shù)撵o止過程，為二周期作準備，上述過程為一處理周期

設(shè)備優(yōu)點

1、一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備由一個或多個單元經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)接組合而成，、重量輕，易于運輸，；

2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具、等征，達20年以上；

3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度地實現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；

4、污染、異味，減少二次污染；

5、不收污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。

6、整個處理設(shè)備配單元和故障報警裝置，，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理

SBR一體化污水處理成套設(shè)備工藝特點 ：
1、工藝簡單、，操作維修方便，需進行大量污泥回流
2、周期靈活可變，耐沖擊負荷性能強；
3、能實現(xiàn)同時硝化/反硝化以去除污水中總氮，并能實現(xiàn)過度生物除磷，，；
4、池中設(shè)吸附區(qū)，故污泥膨脹，污泥產(chǎn)生量少；
5、在同一池內(nèi)進行生物過程和泥水分離過程，需設(shè)置初沉池和二沉池，故低，工程投資省，；
6、整套系統(tǒng)實行，節(jié)省人員；
7、組合簡單，便于分階段施工，投用。小。

      該工藝處理污水中污染物主要是由SBR池來完成的，SBR池設(shè)置一個，周期時間t=6h，周期數(shù)n=4，每周期處理水量30m3，池子尺寸為：10000×2500×4500mm。

    SBR反應(yīng)池由三個區(qū)域組成，即生物區(qū)，預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)；在生物區(qū)中，污水中溶解性機物質(zhì)能通過酶反應(yīng)機理而迅速去除，回流污泥中的硝酸鹽可在此區(qū)中得以反硝化，區(qū)的設(shè)置基本的功能是防止污泥膨脹；預(yù)反應(yīng)區(qū)微量曝，基本處于缺氧狀態(tài)，機物在此反應(yīng)區(qū)內(nèi)得到初步降解，同時也可去除部分硝態(tài)氮；主反應(yīng)區(qū)為好氧曝區(qū)，主要進行硝化和降解機物，同時也存在反硝化過程。
     應(yīng)區(qū)末端設(shè)置剩余污泥出系統(tǒng)，反應(yīng)區(qū)上端設(shè)置安裝撇水系統(tǒng)及液位傳感系統(tǒng)，池底安裝適應(yīng)間隙曝的可變微孔曝器，該曝器曝時膠膜由于空壓力變形，膠膜上的微孔張開，曝得以進行，停止曝后，膠膜由于彈性收縮，微孔關(guān)閉，使污泥不會進入空管道內(nèi)。

清鎮(zhèn)市SBR一體化污水處理裝置

污水處理流程的操作規(guī)程

1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進行認真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，除一切不安因數(shù)。

3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。

4、 先關(guān)好設(shè)備上的所閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他按比例配好并加好水，再啟動所罐上的攪拌機。 將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機。

6、當浮室中的水面距渣槽上沿5-10cm時，啟動刮渣機。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。

8、隨時觀察浮室中的水面高度，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使浮罐中的水面保持在低于渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）。

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