衛(wèi)輝市隔膜壓濾機(jī)

一、大大降低濾餅含水率，實(shí)現(xiàn)濾餅減量

    與普通廂式濾板相比，隔膜濾板一個(gè)可前可后移動(dòng)的過濾面---隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空或水)，這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出（如圖1），從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。

降低能耗并且縮短過濾周期

    對(duì)于廂式濾板和過濾板框來說，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須完充滿。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，在過濾的前半周期，處理量過總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太了。而隔膜壓濾機(jī)可免去廂式壓濾機(jī)的后程過濾過程，直接壓榨，達(dá)到的，同時(shí)也省去了后半周期的過濾時(shí)間，大大提高了壓濾機(jī)的使用率。

 三、延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命

    隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，大地避免了差壓的產(chǎn)生，而壓差恰恰是濾板破損的主因。

注意：

(1) 如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2) 切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則不能發(fā)揮正常功能。

3、停止工作

(1)關(guān)閉污泥泵。

(2)接著，讓壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗

滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完脫離壓濾機(jī)并洗凈濾布。

(3)在確定污泥餅完脫離壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

 注意：當(dāng)停止操作后，如果一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。(在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)。

衛(wèi)輝市隔膜壓濾機(jī)

   壓濾機(jī)除可調(diào)速的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)整個(gè)傳送帶外，還傳送帶張力裝置、導(dǎo)向裝置和清洗裝置。

　　(1)張力裝置

　　上、下傳送帶各一個(gè)張力總成，分別山2個(gè)風(fēng)箱和1個(gè)空調(diào)節(jié)器組成。風(fēng)箱安裝在壓濾機(jī)放口一端的張力總成上，由壓縮空提供張力。調(diào)節(jié)器位于控制板上，負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)傳送帶張力。張力裝置要求供總壓力700kPa，上、下帶的張緊工作壓力一般在500-600kPa內(nèi)調(diào)節(jié)。

　　(2)導(dǎo)向裝置

　　傳送帶導(dǎo)向裝置亦采用動(dòng)控制，上、下傳送帶都各自的導(dǎo)向裝置。其是保持傳送帶在中不跑偏。導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向臂與傳送帶邊的接觸距離監(jiān)視傳送帶的位置，由此位置決定是否觸發(fā)空汽缸?？掌椎男纬筛淖兺苿?dòng)一個(gè)導(dǎo)向輥來改變傳送帶的受力，凋整傳送帶保持位置。

　　(3)清洗裝置

　　傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上，其是清潔卸餅后殘留在傳送帶(濾布)上的煤泥，保持傳送帶的透水性能。所的傳送帶噴淋裝置都裝各自的“自凈”噴嘴，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，則通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一毛刷清刷噴嘴，使噴嘴保持暢通。噴水管人水壓力要求690kPa。