梅州市二氧化氯發(fā)生器

    二氧化氯發(fā)生器的缺點在于耗電大，高，產(chǎn)生的二氧化氯含量低，故障率高等，因此已逐漸被市場淘汰。目前市場上主要是化學法二氧化氯發(fā)生器，按其工藝不同分為復合型二氧化氯發(fā)生器和高純型二氧化氯發(fā)生器。復合型二氧化氯發(fā)生器，較低，適合大規(guī)模給水系統(tǒng)使用，例如：自來水、污水處理、污水及工業(yè)循環(huán)水處理等。純二氧化氯發(fā)生器、穩(wěn)定性二氧化氯水溶液，適用于工藝對二氧化氯溶液的純度要求較高，且用量不大，效益較高的場合使用，如：纖維的漂白；礦泉水、啤酒、飲料、食品的消毒處理等。復合型，以和鹽酸為原料，采用負壓多級反應(yīng)工藝，以二氧化氯為主，LV為輔的復合消毒液，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、反應(yīng)液自動處理系統(tǒng)、安系統(tǒng)組成

二氧化氯發(fā)生器的組成及原理

1.發(fā)生器組成：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng) 、吸收系統(tǒng) 、加熱系統(tǒng) 、安系統(tǒng) 、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)。

注：發(fā)生器液位管的名稱：左水右反應(yīng)即面對設(shè)備左邊是設(shè)備水套的液位管，右邊是設(shè)備反應(yīng)室的液位，設(shè)備后面污閥2只（下面為反應(yīng)器污閥；上部為夾套水閥）

2.工作原理：該設(shè)備使用的原料是33%的溶液和31%的工業(yè)合成鹽酸，通過供料系統(tǒng)計量泵輸送到反應(yīng)室內(nèi)，在一定的溫度下充分反應(yīng)，再通過吸收系統(tǒng)水射器把產(chǎn)生的體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

工作原理

    原料系統(tǒng)內(nèi)的水溶液和鹽酸（濃度30-31%）在計量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng) 的下被定量輸送到發(fā)生罐內(nèi)，在一定溫度下經(jīng)過負壓發(fā)生反應(yīng)生成二氧化氯等混合物，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收制成一定濃度的二氧化氯混合消毒液，投加到待 處理的水中或需要消毒的物體，完成消毒、氧化等。

基本型二氧化氯發(fā)生器選型性能特點：

◇以、鹽酸為原料，在一定條件下混合生成二氧化氯為主復合消毒液，CLO2含量大于70%。

◇供料系統(tǒng)采用計量泵，，隔膜備壓閥控制恒定背壓，進料精度，，。
◇反應(yīng)系統(tǒng)采用自循環(huán)串聯(lián)曝技術(shù)工藝，反應(yīng)系統(tǒng)采用耐溫的復合材料。
◇控制系統(tǒng)采用微電腦控制器，觸摸式操作面板，可實現(xiàn)自動恒溫控制，計量泵的開?？刂?、缺料、缺水、欠壓保護并自動停機，設(shè)定參數(shù)加密鎖定。
◇自動泄壓安系統(tǒng)，確保設(shè)備
◇可配備余氯測控系統(tǒng)實現(xiàn)。
原料消耗：每1g效氯消耗0.65g、鹽酸1.3g,折合人民幣0.0038元.

梅州市二氧化氯發(fā)生器

基本要求

1）、發(fā)生器的設(shè)計及電器設(shè)計應(yīng)符合GB/T 4064 和GB 5083或相應(yīng)的規(guī)準和組織的規(guī)準要求。

2）、發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相應(yīng)的規(guī)準和組織的規(guī)準要求。

3）、發(fā)生器的應(yīng)符合JB 2932或相應(yīng)的規(guī)準和組織的規(guī)準的規(guī)定。

4）、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安防爆裝置。

5）、各管道應(yīng)泄漏現(xiàn)象。

6）、原料液輸送應(yīng)連動裝置。

7）、發(fā)生器時所用原料HCL、應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)準的規(guī)定。

詳細操作說明

1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動和HCL計量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設(shè)置在即可(詳見電器說明書)。

5.關(guān)機時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的體外溢,停料1小時后關(guān)閉原水進水閥。