云南省一體化提升泵站

一體化預制泵站技術(shù)詳解

一體化預制泵站：一種在工內(nèi)將井筒、泵、管道、控制系統(tǒng)和通風系統(tǒng)等主體部件集成為一體，并在出前進行預制和測試的泵站；

濕式-一體化預制泵站：將水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，水泵采用濕式安裝的一體化預制泵站；

干式-一體化預制泵站：由一個獨立干區(qū)構(gòu)成或者將干區(qū)、濕區(qū)集成在同一個井筒內(nèi)，水泵采用干式安裝的一體化預制泵站；

粉碎式格柵：在進水管上設置切割機的格柵；

簡介

    我產(chǎn)品包括地埋式一體化污水處理設備、IC厭氧反應器，UASB厭氧反應器、氣浮機，一體化泵站，一體化凈水設備，脫硫塔，刮吸泥機，沉淀池，過濾器，機械格柵、壓濾機、實驗污水處理設備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設備，臭氧發(fā)生器。二氧化氯發(fā)生器包括，電解法二氧化氯發(fā)生器、復合型二氧化氯發(fā)生器，正壓、負壓、小型污水處理設備，化料器，PLC控制柜等各種水處理設備，及水射器加工，型號齊，*，及時，與質(zhì)量在業(yè)界受到好評。

云南省一體化提升泵站泵站形式和組成

◆一體化預制泵站應由井筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設施和其他設施組成，泵站主體由通風系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進水管道、控制柜、平臺和水泵等部件組成，

◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或高密度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；

◆泵站底板應采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底座和底板應牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底座連接；

◆泵站配備潛水泵，在設計范圍內(nèi)振動和蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)；

◆濕式泵站宜設自然通風，通風管徑不小于100mm;干式泵站采用軸流風機等機械通風，通風量應滿足泵站內(nèi)設備散熱要求，井筒內(nèi)宜設置溫控和報警裝置；

泵站設計規(guī)定

●當區(qū)域用地緊張時，宜濕式一體預制泵站；當于給水工程或地面不允許設備和構(gòu)筑物時，宜干式一體化預制泵站；當上游流量大或系統(tǒng)復雜時，可將兩個或以上的濕式或干式泵站串聯(lián)或并聯(lián)；

●泵站宜設置于綠化帶內(nèi)，且濕式泵站蓋應高出周圍地面200mm以上，干式泵站蓋為450mm以上，并進行防水設計；

●泵站豎向高程的設計要求：泵站低水位到泵坑底部的距離應大于配套水泵停泵高度；多井筒設計的并聯(lián)泵站宜采用相同的高和低水位；

●水泵站效容積：

●當進水含固體雜質(zhì)可能堵塞水泵和后繼管路時，應設置格柵，過柵水頭損失不宜大于0.5m，當泵站進水雜質(zhì)較多時，宜設置粉碎式格柵；

一體化泵站操作規(guī)程

1. 通電檢查各種信號是否正常
2. 檢查CU362的控制設置及熱繼設置；在CU362設置啟泵、停泵、干轉(zhuǎn)、高液位報警、溢流液位，設定熱繼整定電流按照泵的標牌。
3. 檢查閥門是否處于開狀態(tài)
4. 檢查水泵電纜是否固定好
5. 點動水泵根據(jù)振動及流量判斷轉(zhuǎn)向
6. 手動啟動水泵觀察水泵情況
7. 把系統(tǒng)設為自動狀態(tài)，水泵觀察水泵及起停水位的高度
8. .記錄水泵的、停機時間、電流、電壓
9. 泵站為，平時系統(tǒng)處于自動狀態(tài)，由液位來控制水泵的啟停，到啟泵液位水泵啟動，停泵液位時水泵停泵。水泵是交替，這次1號泵，下次在到啟泵液位的是2號水泵，周而復始。
10. 系統(tǒng)報警時查看CU362的里的報警記錄，根據(jù)報警記錄查故障。

 
1.下井作業(yè)人員的要求
1. 1進入井筒作業(yè)的人員，必須為已接受過本規(guī)程的安教育的人員；
1.  2作業(yè)人員下井（池）作業(yè)時，井上必須至少兩人程監(jiān)護。監(jiān)護人員嚴禁擅離職守。
2.下井作業(yè)前的準備
2. 1為確保作業(yè)人員的人身安，下井人員必須配備合格的體監(jiān)測儀器和合格的防毒面具、手套、安繩、安帽、安鎖等。
2. 2作業(yè)區(qū)域周圍應設置明顯的標志，所打開井口旁均應設置圍欄。夜間搶修時，應使用涂熒光漆的標志，并在井口周圍懸掛紅色燈，以提醒來往車輛繞道和防止行人墜入。作業(yè)完畢后應立即蓋好部井蓋并鎖好；
2. 3作業(yè)前應提前二小時打開井筒的蓋，用風扇、軸流風機強風1小時以上。操作人員下井后井口必須連續(xù)風，直至操作人員上井；
經(jīng)過強制通風1時后，用體監(jiān)測儀檢測井下體指標必須符合下列條件才能下井（池）作業(yè)：
空含氧量高于18 %
硫化氫含量低于9 mg/m3
一氧化碳含量低于30 mg/m3
甲烷含量低于5 %
3．下井作業(yè)期間的注意事項
3. 1作業(yè)期間每半小時須用硫化氫測試儀檢測井內(nèi)的空是否正常，異常時立即采取必要的應急措施；
3. 2作業(yè)期間，作業(yè)人員在進入不同深度或區(qū)域作業(yè)前，必須按照上述要求用體監(jiān)測儀對要進入?yún)^(qū)域進行檢測并合格后方可進入；
3. 3在作業(yè)期間如需接觸設備的傳動旋轉(zhuǎn)部分或帶電部分，則必須要斷開設備的部電源，并在控制柜開關(guān)上掛上停電牌。嚴禁在井下進行帶電操作；
3.  3在井下作業(yè)時嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井（池）作業(yè)。如需動用明火作業(yè)（如電焊等），必須使用通風設備，同時配備消防器材，并得到主管單位的批準方可下井（池）作業(yè)；

相關(guān)設備

污水處理加藥系統(tǒng)

基本信息

產(chǎn)品概述

污水處理加藥系統(tǒng)是一種新概念的化學水處理加藥設備，已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、系體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設備購置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

功能特點

1、 集約化設計、、、

2、 計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝

3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時間長，操作低

4、 ，

5、 可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼

7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼

8、 計量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316

范圍

1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合

2、 用于自來水給水的預處理加藥，主要使用場合城市的自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中

3、 環(huán)境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)

工藝原理

加藥系統(tǒng)主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。