全自動(dòng)電動(dòng)過(guò)濾器SDG-P物體結(jié)構(gòu)
P型過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分利用了過(guò)濾空間，顯著縮小了過(guò)濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔，后從出口送出。
全自動(dòng)電動(dòng)過(guò)濾器SDG-P工作原理
過(guò)濾器芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
P型電動(dòng)過(guò)濾器設(shè)計(jì)特點(diǎn)1，過(guò)濾設(shè)備采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗*，通量無(wú)衰減，保障了過(guò)濾效率和的使用壽命。 ； ； ； ； ；2，水過(guò)濾器采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，高過(guò)濾精度可達(dá)25微米。 ； ； ；3，水過(guò)濾器通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)。 ； ； ；4，水過(guò)濾器易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。 ； ； ； ；5，水過(guò)濾器運(yùn)行精確，可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時(shí)間和時(shí)間設(shè)定值。 ； ； 6，水過(guò)濾器在反沖洗過(guò)程中，各個(gè)(組)濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過(guò)濾。 ；7，水過(guò)濾器采用氣動(dòng)排污閥，反沖洗歷時(shí)短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。 ；8，水過(guò)濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便。
P型電動(dòng)過(guò)濾器應(yīng)用領(lǐng)域 ； ； ；
1.生活供水、生產(chǎn)工藝給水過(guò)濾。 ； ； ； ； ；2.超濾、反滲透、軟化、離子交換等預(yù)處理。
3.海珍品育苗用海水凈化；工廠化海水及淡水養(yǎng)殖用水過(guò)濾。 4.油田回注水過(guò)濾。
5.循環(huán)冷卻水過(guò)濾。 ； ； ；6.中水回用、廢水深度處理過(guò)濾。 ； ；7.鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、食品、冶金等行業(yè)循環(huán)水過(guò)濾。 ； ； ； ；8.地下水、地表水除濁凈化。 ；9.空調(diào)、鍋爐回水過(guò)濾。 ；10.對(duì)水質(zhì)有一定要求的設(shè)備給水過(guò)濾。 11.泳池、景觀水質(zhì)凈化。 ； ； ； ； ； ； ；12.市政、綠地噴灑、澆灌，農(nóng)業(yè)噴灌、滴灌用水過(guò)濾。
P型電動(dòng)過(guò)濾器應(yīng)用特點(diǎn)
1.P型過(guò)濾器過(guò)濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。 ； ； ； ； ； ； 2.通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)。3.水過(guò)濾器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運(yùn)行精確，具有壓差和時(shí)間雙重設(shè)定功能,可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈活調(diào)整反洗壓差或時(shí)間設(shè)定值。 ；4.清洗高效、*，濾網(wǎng)可*恢復(fù)初始狀態(tài)，因而可終身使用，無(wú)需更換。 ；5.水過(guò)濾設(shè)備反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運(yùn)行，穩(wěn)定可靠。 ；6.反沖洗歷時(shí)短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001～0.002％，省水、省電，節(jié)約能源 ； ； ； ； ；7.水過(guò)濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便。 ； ；8.設(shè)備易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。 9.P型過(guò)濾器應(yīng)用領(lǐng)域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求
技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
1. P型過(guò)濾器*采用316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，高過(guò)濾精度可達(dá)2微米 。 ； ； ； ； 2.采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合，可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗*，通量無(wú)衰減，保障了過(guò)濾效率和的使用壽命。 ； ；3. P型過(guò)濾器清洗壓差信號(hào)采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開(kāi)關(guān)誤差較大的缺點(diǎn)。 ； ； ； ； ； ； ；4. P型過(guò)濾器傳動(dòng)裝置采用內(nèi)裝式，與過(guò)流部件密封隔離，并設(shè)計(jì)有脫扣保護(hù)功能，防止電機(jī)或機(jī)體部件損壞，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 5.排污口依靠水力密封，無(wú)需電磁閥或其它易損密封件，簡(jiǎn)單實(shí)用。 ； ；6. P型過(guò)濾器進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝。 ； ； ； ；7.內(nèi)部防腐采用特殊無(wú)毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽霧、防霉等性能 ； ；8.過(guò)濾器電器采用集成控制模式，并可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
技術(shù)參數(shù)： ； ； 1、工作壓力：≤1.0Mpa(如需更高的工作壓力，訂貨時(shí)請(qǐng)注明) ； ；2、壓力損力：≤0.015Mpa 3、過(guò)濾精度： 0.8 mm(0.2~3.5mm精度范圍均可制造) ； ； ； ； ； ； ；4、 高工作溫度：≤100°C
P型電動(dòng)過(guò)濾器選型原則：1、進(jìn)出口通徑： 原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑*。 ； ；2、公稱壓力： ；按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。 3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。 4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。 5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；P型過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
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