您好, 歡迎來(lái)到環(huán)保在線(xiàn)
會(huì)員.png)
11
| 加工定制 | 否 |
|---|
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
-
鋁材加工廢水處理設(shè)備 鈍化廢水處理設(shè)備 含鉻廢水處理設(shè)備 含鎳廢水處理設(shè)備 汽車(chē)硅烷廢水處理設(shè)備 乳化液廢水處理設(shè)備 廢水委外減量設(shè)備 磷化廢水處理設(shè)備 電泳廢水處理設(shè)備 氟化工廢水處理設(shè)備 含磷含氟廢水處理設(shè)備 重金屬?gòu)U水處理設(shè)備 鋁氧化廢水處理設(shè)備 高鹽廢水處理 清洗廢水處理 超聲波清洗廢水處理設(shè)備 化學(xué)鋅鎳廢水*設(shè)備 含氰廢水處理設(shè)備 芬頓氧化廢水設(shè)備 含酸廢水處理設(shè)備 酸洗拋光廢水處理設(shè)備 涂裝廢水處理設(shè)備 噴漆廢水處理設(shè)備 鋰電池廢水處理設(shè)備 噴涂廢水處理設(shè)備 乳化廢水處理設(shè)備 化工廢水處理設(shè)備 含磷含氟廢水處理 重金屬?gòu)U水回收處理 化工難降解廢水處理 陽(yáng)極氧化廢水處理設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
超聲波清洗廢水處理設(shè)備方案
是一種生物技術(shù)與物化技術(shù)相結(jié)合的高效廢水處理設(shè)備。其技術(shù)核心起源是利用復(fù)合生化技術(shù)和催化氧化技術(shù)相結(jié)合。這種工藝不僅有效地達(dá)到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級(jí)處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點(diǎn)：處理效率高、出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊、占地面積?。灰讓?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，關(guān)鍵工藝投資費(fèi)用低，運(yùn)行節(jié)省，操作方便和節(jié)能減耗等技術(shù)特點(diǎn)。
超聲波清洗廢水處理設(shè)備方案
清洗方法：
機(jī)械清洗法
1. 手工清除法 用手工的辦法使用金屬刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。
2. 機(jī)械工具清理法 用電動(dòng)或者風(fēng)動(dòng)工具去帶動(dòng)金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。
3. 壓縮空氣吹掃法 用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。
4. 高壓水沖洗法
5. 磨料清洗法 用由壓縮空氣流或者壓力水流導(dǎo)向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面，使污垢層破壞，并與殘?jiān)黄饚ё?。主要用去清除積碳、銹蝕和漆層。
浸洗、煮洗法
浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。 浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之間發(fā)生的物理、化學(xué)反應(yīng)而使污垢逐漸軟化、親松逐步轉(zhuǎn)為逛離狀態(tài)，最終從零、部件表面脫落下去。 浸洗的清洗時(shí)間較長(zhǎng)效率也比較低。但它具有清洗設(shè)備簡(jiǎn)單、需用的人工少等優(yōu)點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。
煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過(guò)程外清洗性能進(jìn)一步進(jìn)步。同時(shí)油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱后上下自然對(duì)流使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。 浸洗、煮洗所使用的清洗設(shè)備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。
壓力沖洗法：
清洗液的沖擊動(dòng)能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動(dòng)能越大，沖洗效果越好。根據(jù)沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。
環(huán)保在線(xiàn)