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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
汽車(chē)硅烷廢水處理設(shè)備批發(fā)
脫脂廢水的共同點(diǎn)是堿和無(wú)機(jī)鹽含量比較高，pH值亦比較高，可用以中和含酸廢水；其次是洗下的油污大多數(shù)浮于液面，易于分離除去，并且對(duì)脫脂液性能影響不大，因此在生產(chǎn)中只需補(bǔ)充新的組分，不必經(jīng)常更換溶液，可以減少?gòu)U水處理量；第三是基本無(wú)毒，不會(huì)對(duì)生態(tài)及人體直接造成破壞和危險(xiǎn)。這樣，脫脂廢水的處理方法也就比較簡(jiǎn)單。脫脂廢水除了含堿和脫脂劑以外無(wú)其他檢控指標(biāo)比如重金屬之類(lèi)的需要特別單獨(dú)處理的污染物，那么可以進(jìn)行簡(jiǎn)單中和，控制ph在7-8之間，可以和生活污水一道進(jìn)入生化池進(jìn)行處理。因?yàn)橛杏椭拇嬖?，若加藥處理直接采用加絮凝劑?/span>PAC）+PAM+沉淀處理工藝將產(chǎn)生大量棉花狀松散絮體上浮現(xiàn)象。如采用氣浮設(shè)施進(jìn)行泥水分離效果較佳，且負(fù)荷很大。
處理方法：
微生物絮凝劑
微生物絮凝劑是微生物代謝產(chǎn)生的各種機(jī)能性蛋白質(zhì)和機(jī)能性多糖類(lèi)等物質(zhì)。微生物絮凝劑的形成與微生物的代謝活性有關(guān)。大多數(shù)絮凝微生物在生長(zhǎng)后期才出現(xiàn)絮凝活性，這種絮凝活性與微生物生長(zhǎng)后期的代謝變化或自身溶解等因素有關(guān)。
浮力上浮法
利用水的浮力作用由廢水中分離懸浮物的方法，本法又分自然浮上法、氣泡浮上法和藥劑浮上法，前兩法可用于分離廢水中的油污。
氣泡浮上法
其方法是將空氣通人廢水中．利于旋轉(zhuǎn)葉輪、多孔擴(kuò)散板或穿孔管使其分散成極小氣泡，然后使氣泡和雜質(zhì)互相接觸粘附，一起浮上并聚集于液面，然后再采用其他方法將油污除去：此法適合于除出呈乳化狀的油污，如清洗劑去除的油污。
自然浮上法
該法用于分離顆粒較大的分散油，使之容易從廢水中分離出來(lái)，漂浮于水面而除去。脫脂廢液中的油大多是浮在液面，少量分散在水中，因此采用本法脫脂可獲得較好的效果。
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二、金屬表面硅烷處理的特點(diǎn)
(1)硅烷處理中不含鋅、鎳等有害重金屬及其它有害成分。鎳已經(jīng)被證實(shí)對(duì)人體危害較大，世界衛(wèi)生組織(WHO)規(guī)定，2016年后鎳需達(dá)到*，要求磷化廢水、磷化蒸氣、磷化打磨粉塵中不得含鎳。
(2)硅烷處理是無(wú)渣的。渣處理成本為零，減少設(shè)備維護(hù)成本。
(3)不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害。
(4)產(chǎn)品消耗量低，僅是磷化的5%～10%。
(5)硅烷處理沒(méi)有表調(diào)、鈍化等工藝過(guò)程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠(chǎng)的產(chǎn)能，可縮短新建生產(chǎn)線(xiàn)，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積。
(6)常溫可行，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35～55℃。
(7)與現(xiàn)有設(shè)備工藝不沖突，無(wú)需設(shè)備改造而可直接替換磷化；與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類(lèi)油漆和粉末涂裝相匹配。
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