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濟寧億展科技開發(fā)有限公司
主營產(chǎn)品： 馬路劃線漆，無機富鋅底漆，導(dǎo)熱膠泥，氯磺化漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧脂鐵紅底漆，氟碳漆，有機硅耐高溫漆、丙烯酸油漆、聚氨酯油漆、玻璃鱗片油漆、導(dǎo)靜電油漆，導(dǎo)熱膠泥等多種防腐漆 |
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濟寧億展科技開發(fā)有限公司
主營產(chǎn)品： 馬路劃線漆，無機富鋅底漆，導(dǎo)熱膠泥，氯磺化漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧脂鐵紅底漆，氟碳漆，有機硅耐高溫漆、丙烯酸油漆、聚氨酯油漆、玻璃鱗片油漆、導(dǎo)靜電油漆，導(dǎo)熱膠泥等多種防腐漆 |
| 參考價 | 面議 |
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更新時間：2015-05-20 13:37:56瀏覽次數(shù)：263
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性能： 干性快，只需很短的時間即能搬運和堆放；
具有優(yōu)異的焊接性能和切割性能；
具有優(yōu)異的耐熱性，漆膜可經(jīng)受400℃的高溫，焊接切割時燒損面積小
優(yōu)良的耐溶劑性能
具有優(yōu)異的耐沖擊性能、優(yōu)良的耐磨性和中等的柔韌性；
能與大部分油漆體系漆配套；
組 成： 由烷基硅酸酯、鐵鈦粉和助劑等組成的雙組份無機硅酸鋅車間底漆。
標準號：GB/T6747-1986
項目 指標
干燥時間（25℃表干，指觸法，min） 5
附著力，級 2
耐侯性（在海洋性氣候中，3個月），級 4（銹點面積不超過50%）
焊接與切割 1
成型和彎曲 2
以下內(nèi)控指標
干膜厚度： 20um
理論用量： 65?77g/?
熟化時間：（混合后）（25℃） 30min
干燥時間（25℃） 表干≤5min,實干≤24h,*固化7d
涂裝間隔 zui短涂裝間隔8h以上，涂漆前以布蘸107稀釋劑擦拭704漆膜表面，以確定是否*固化。如有粉溶解在布上，表示漆膜尚未*固化，需繼續(xù)干燥；在相對濕度低于70%時，可在漆膜上灑水，以使漆膜固化；干燥至布上無色（不溶解）為止，表示漆膜已固化*，方可進行下道漆的涂裝。zui長涂裝間隔無限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽。
可使用時間（甲、乙混合后）
溫度
5℃
20℃
30℃
可使用時間
24h
12h
6h
用 途：用于造船廠、重型機械廠、鋼結(jié)構(gòu)加工廠等鋼材預(yù)處理流水線的車間底漆；
建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂1道，干膜厚度20um.
后道配套用漆：能與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青系、聚氨脂，乙烯等體系的涂料配套使用。但不能與油性、醇酸、聚脂類油漆配套使用。
表面處理：鋼材噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30-75um;
施工條件：可在-20℃至50℃的氣溫下進行施工；
底材溫度過高時（≥40℃）必須使用噴涂槍進行施工，但底材溫度不得超過60℃。為避免干噴必須加107稀釋劑調(diào)節(jié)至不干噴為止。
相對濕度不大于85%；
涂裝方法：
無氣噴涂： 稀 釋 劑：107稀釋劑
稀 釋 量：0-10%（以油漆重量計）?注意防止干噴
噴嘴口徑：0.4-0.5mm
噴出壓力：15MPa(約150kg/C?)
空氣噴涂： 稀 釋 劑：107稀釋劑
稀 釋 量：0-10%（以油漆重量計）?注意防止干噴
噴嘴口徑：2.0-2.5mm
空氣壓力：0.3-0.6MPa(約3-6kg)
滾涂/刷涂： 大面積不*，之用于小面積修補
稀 釋 劑：107稀釋劑
稀 釋 量：0-5%（以油漆重量計）
清 洗 劑： 107稀釋劑
安全措施： 參見奧頓開林（江蘇）化工有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說明書：
包 裝： 甲組份（粉漿）20L 桶裝 20kg
乙組份（主劑）10L 桶裝 10kg
保 質(zhì) 期： 6個月
注意事項： 施工期間應(yīng)用攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉淀；
氣溫30℃以上施工時，為防止干噴加入0-10%的107稀釋劑是需要的；
704無機底漆的zui長涂裝間隔時間不受限制，但在涂裝下道油漆之前必須*清楚漆膜表面形成的鋅鹽，否則將會影響漆膜的層間附著力和保護效果。
備 注： 為正確使用本廠的產(chǎn)品，請仔細閱讀本說明書中的（使用指南）。
聲 明： 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的實驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工，我們只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問題恕不負責(zé)。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權(quán)進行修改。
