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SNH1700R42U12.1W2螺桿柴機(jī)油泵

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  三螺桿泵

鐵人T3S三螺桿泵

鐵人HTSNH三螺桿泵

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黃山鐵人泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SNH1700R42U12.1W2螺桿柴機(jī)油泵帶安全閥二棒稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
也廣泛用作輸油泵及其他領(lǐng)域。
如雙螺桿泵在油田上輸送各種油品原油等，
在造船工業(yè)中用作船用裝載泵掃倉(cāng)泵，船用壓載泵，主機(jī)滑油泵，燃油輸送泵，燃油噴射泵和貨油泵等。

詳細(xì)介紹

SNH1700R42U12.1W2螺桿柴機(jī)油泵帶安全閥二棒稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
1. 有關(guān)技術(shù)參數(shù)
1.1 粗軋稀油潤(rùn)滑站
1.1.1 主油泵型號(hào)：HSNH440-54（2臺(tái)），公稱流量：570l/min，公稱壓力：0.63MPa(減速機(jī)進(jìn)口壓力0.2Mpa)。
1.1.2 主電機(jī)型號(hào)：Y160L-4 B3，功率：15KW，轉(zhuǎn)速：1460rpm
1.1.3 冷卻器型號(hào)：BR0.5-40，冷卻總面積：40m2
1.1.4 油箱容積：20 m3

黃山SN1700三螺桿泵常用型號(hào)規(guī)格

內(nèi)置軸承機(jī)械密封

SNH1700R42U12.1W2 SNF1700R42U12.1W2 SNS1700R42U12.1W2

SNH1700R46U12.1W2 SNF1700R46U12.1W2 SNS1700R46U12.1W2

SNH1700R42U12.1W3 SNF1700R42U12.1W3 SNS1700R42U12.1W3

SNH1700R46U12.1W3 SNF1700R46U12.1W3 SNS1700R46U12.1W3

SNH1700R42U12.1W21 SNF1700R42U12.1W21 SNS1700R42U12.1W21

SNH1700R46U12.1W21 SNF1700R46U12.1W21 SNS1700R46U12.1W21

SNH1700R42U12.1W23 SNF1700R42U12.1W23 SNS1700R42U12.1W23

SNH1700R46U12.1W23 SNF1700R46U12.1W23 SNS1700R46U12.1W23

外置軸承機(jī)械密封

SNH1700R42E6.7W2 SNF1700R42E6.7W2 SNS1700R42E6.7W2

SNH1700R46E6.7W2 SNF1700R46E6.7W2 SNS1700R46E6.7W2

SNH1700R42E6.7W3 SNF1700R42E6.7W3 SNS1700R42E6.7W3

SNH1700R46E6.7W3 SNF1700R46E6.7W3 SNS1700R46E6.7W3

SNH1700R42E6.7W21 SNF1700R42E6.7W21 SNS1700R42E6.7W21

SNH1700R46E6.7W21 SNF1700R46E6.7W21 SNS1700R46E6.7W21

SNH1700R42E6.7W23 SNF1700R42E6.7W23 SNS1700R42E6.7W23

SNH1700R46E6.7W23 SNF1700R46E6.7W23 SNS1700R46E6.7W23

維護(hù)規(guī)程
2.1 油箱油位必須控制在1/3~2/3油標(biāo)處。
2.2 系統(tǒng)中的油質(zhì)應(yīng)保持清潔，其污染等級(jí)應(yīng)達(dá)到NSA9~10級(jí)。
2.3 定期定時(shí)化驗(yàn)和更換潤(rùn)滑油，清洗過濾器。
2.4 潤(rùn)滑系統(tǒng)油溫控制在40±2℃,當(dāng)油溫≤20℃時(shí)，加熱器工作；當(dāng)油溫加熱至40℃，停止加熱；當(dāng)油溫等于45℃時(shí)，冷卻系統(tǒng)工作，油溫≤35℃，冷卻系統(tǒng)停止工作。
2.5 壓力必須控制在0.4～0.6MPa之間。
2.6 過濾器進(jìn)出口壓差不能超過0.2MPa，如超過壓力繼電器調(diào)定值，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)可不停機(jī)，轉(zhuǎn)換工作網(wǎng)筒，并清洗或更換過濾器。
2.7 啟動(dòng)前進(jìn)油口閥門要全部打開，且手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡滯現(xiàn)象。
2.8 對(duì)易損件要備齊，且送到現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊。
2.9 檢查各密封處及管接頭是否有泄漏現(xiàn)象。
2.10 檢查出口壓力表是否平穩(wěn)，指針應(yīng)無擺動(dòng)現(xiàn)象。
2.11 檢查油泵聲音是否正常。
2.12 檢查油泵軸承溫度是否＜65℃。
2.13 檢查各地腳螺栓是否齊全，有無松動(dòng)。
2.14 每一小時(shí)對(duì)稀油潤(rùn)滑站的設(shè)備及各儀表、密封處進(jìn)行檢查，并作好記錄。