| 材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼,鑄鐵 |
工作溫度 |
高溫 |
| 公稱通徑 |
40-500mm |
加工定制 |
是 |
| 類型 |
二通式 |
連接形式 |
法蘭 |
| 零部件及配件 |
手輪 |
流動(dòng)方向 |
單向 |
| 密封形式 |
硬密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
手動(dòng) |
| 適用介質(zhì) |
水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態(tài) |
柱塞式 |
| 壓力環(huán)境 |
常壓 |
高溫蒸汽閘閥廠家正常處于關(guān)閉狀態(tài)，由于管線中進(jìn)口端介質(zhì)的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開(kāi)啟。
高溫蒸汽閘閥廠家介紹：
閘閥密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
運(yùn)動(dòng)方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫亦叫。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開(kāi)閥門的位置。因此,閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。有的閘閥設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫。
主要種類：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：以JB/T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
?高溫蒸汽閘閥廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：
- 結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，閥門剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。
- 密封面為不銹鋼或硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)。
- 采用石棉石墨或柔性石墨，密封可靠，操作輕便靈活。
- 可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
- 廣泛應(yīng)用于石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上。
安裝和維護(hù)：
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
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