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 陶瓷粉末造粒機(jī)昶豐機(jī)械是專業(yè)生產(chǎn)金屬粉造粒機(jī),陶瓷粉造粒機(jī)的廠家，公司在造粒機(jī)方便有著豐富的研究經(jīng)驗(yàn)，是行業(yè)內(nèi)*的造粒機(jī)廠家，昶豐機(jī)械經(jīng)營理念：走在中國金屬混煉行業(yè)前沿 成為各大院校及企業(yè)的*，昶豐致力于成為世界的金屬粉造粒機(jī),陶瓷粉造粒機(jī)的設(shè)備供應(yīng)商。
 
     昶豐金屬粉、陶瓷粉雙錐造粒機(jī)：
    采用強(qiáng)制錐雙喂料，對(duì)混合好的金屬團(tuán)狀物進(jìn)行強(qiáng)制喂料、減少了傳統(tǒng)式金屬粉造粒還需要另外破碎的環(huán)節(jié)，達(dá)成自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。是專業(yè)針對(duì)高硬度、高強(qiáng)度、抗耐磨性*的物料造粒，包括不銹鋼粉、鐵粉、磁粉、氧化鋯、陶瓷粉等物料的造粒。
     昶豐金屬粉造粒機(jī)主要是用來針對(duì)金屬材質(zhì)的物料來進(jìn)行造粒，其螺桿的硬度要比普通的造粒機(jī)高。
 
    陶瓷粉末造粒機(jī)、金屬粉造粒機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：
 
      金屬粉造粒機(jī)安裝了帶有機(jī)械震動(dòng)裝置的預(yù)連續(xù)加料器與強(qiáng)制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng) ，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關(guān)重要的一步。在成對(duì)軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時(shí)形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實(shí)，降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷，提高了軋片生產(chǎn)率。 金屬粉造粒機(jī)配置了軋片成形液壓自動(dòng)補(bǔ)償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經(jīng)斗式提升機(jī)后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品，可以一次性完成全過程。 該機(jī)利用成對(duì)軋輥，彼此留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動(dòng)，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據(jù)物料對(duì)象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對(duì)準(zhǔn)另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂入兩軋輥之間，當(dāng)物料進(jìn)入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力的zui大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團(tuán)塊，因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進(jìn)入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。 特點(diǎn)： 無需任何添加劑，干粉直接制粒。
        過程中的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度，循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高。無干燥工藝,常溫造粒,一次成形。
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