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       神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤 塔內(nèi)件的設(shè)計和制造應(yīng)符合中國法律和法規(guī)的要求，塔內(nèi)件的緊固件，如螺栓、螺母、墊片和卡子等一般都與塔盤主體材質(zhì)要求一致。當(dāng)與塔盤配套的降液板和受液盤兼作塔盤主要支撐梁時，其每一個暴露于介質(zhì)的表面，均應(yīng)考慮塔器腐蝕裕量的一半。

       為滿足塔內(nèi)件的安裝或拆卸的需要，每層塔盤應(yīng)至少設(shè)置一塊通道板，通道板的尺寸小尺寸為 380×450mm，且宜為雙面可拆式連接結(jié)構(gòu)。 
       神華煤制油化工DN1200浮閥塔盤同一直徑塔段內(nèi)，各層塔盤的內(nèi)部通道板的位置，應(yīng)在同一垂直線上。塔盤的分塊應(yīng)滿足能夠順利從人孔中裝拆的要求。

塔盤在高操作溫度下應(yīng)能支撐其自身重量，并加上下面載荷： 
(1) 塔盤氣液接觸區(qū)——設(shè)計載荷取 1.4 kPa、高于堰板或升氣管高位置 50 mm水的重量、工藝液體的二倍于出口堰高壓頭、塔盤上 100 mm 工藝液體的靜壓頭中的大值。 
(2) 降液管（板）區(qū)——設(shè)計載荷取 3 kPa、降液管（板）75 %高度的工藝液體的壓頭、降液管（板）一半高度的水的壓頭中的大者。 
(3) 底部塔盤和進料口處的上下層塔盤設(shè)計載荷取 6.9 kPa 和盤上操作液位水的重量中的大者。 
(4) 擋板（包括斜柵形、圓形和環(huán)形的）沒有正常承載液位應(yīng)采用其向上或向下的水平投影面積上的 6.9 kPa 作為設(shè)計載荷。 
(5) 除沫元件除另有要求外設(shè)計按 0.7 kPa 壓差考慮。對高的壓差應(yīng)基于預(yù)期的垢阻或加壓條件考慮。

       江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類塔內(nèi)金屬、塑料、陶瓷三大材質(zhì)的化工填料、環(huán)保塔內(nèi)件及環(huán)保填料，塔體及非標(biāo)設(shè)備、成套設(shè)備、配件、絲網(wǎng)除沫器、折流板除沫裝置，具備塔內(nèi)各種裝置的內(nèi)件設(shè)計、安裝高度為一體的技術(shù)總包優(yōu)勢。聘請有清華大學(xué)、天津大學(xué)、華東理工大學(xué)塔內(nèi)設(shè)計的三位專家博士為各種化工裝置提供技術(shù)設(shè)計及技術(shù)指導(dǎo)等支持。