廠家鋼襯聚四氟乙烯管道采用正宗緊襯工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無(wú)接縫，平整堅(jiān)固，不凹面。結(jié)合*脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。

廠家鋼襯聚四氟乙烯管道選用優(yōu)質(zhì)的樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)*襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有*的抗?jié)B透性。整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。

耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

  鋼襯聚四氟乙烯管道制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹(shù)脂（非出殘留空氣）。這種填充樹(shù)脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時(shí)，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹(shù)脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類(lèi)似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。

推（擠）壓襯里直管

制造工藝：首先采用進(jìn)口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無(wú)縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無(wú)間隙緊襯。為了消除壓力，將它放在爐中，加溫至180oC進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用。同時(shí)，推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。

粉末模壓法襯里工藝

襯氟鋼管模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內(nèi)加鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術(shù)是F4襯里的第五代產(chǎn)品，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。工藝技術(shù)的創(chuàng)新，*地改善了過(guò)去工藝中的不足，也是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品及聚四氟乙烯襯里管件及設(shè)備市場(chǎng)*技術(shù)。

鋼襯聚四氟乙烯管道的主要優(yōu)點(diǎn)：

耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。

耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。

耐腐蝕——鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以*在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類(lèi)或其它偏氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類(lèi)以及高溫磺化劑腐蝕。

耐氣候——耐輻照性能和較低的滲透性：*暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。

不粘附——是固體材料中很小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

無(wú)毒害——具有生理惰性，對(duì)生物無(wú)毒。

  洛陽(yáng)中雄管道本著“質(zhì)量*、信譽(yù)*、服務(wù)*”的宗旨，真誠(chéng)服務(wù)于廣大客戶，并熱忱歡迎各界新老朋友來(lái)公司考察、指導(dǎo)、洽談。

洛陽(yáng)中雄管道料科技股份有限公司！