天津乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家

囪系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥

VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
1、施工依據(jù)
煙囪本身沒(méi)有污染，有污染是因?yàn)闋t子里燒了燃料，排放了污染氣體。這些氣體一般包括以氣溶膠形態(tài)存在的顆粒物，如：飛灰、黑煙等，還有一些氣態(tài)污染物，比如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等等。燃煤產(chǎn)生的煙氣是酸性的，如果煙氣的溫度低于酸露點(diǎn)，凝結(jié)的酸液就會(huì)腐蝕煙囪的內(nèi)壁，安裝濕法煙氣脫硫（FGD）裝置并不能有效的除去煙氣中的SO3，但是煙氣溫度卻大大降低。因此，腐蝕傾向更為嚴(yán)重在FGD中安裝GGH并不能解決煙氣對(duì)煙囪內(nèi)部的腐蝕問(wèn)題，因?yàn)樵贌釤煔獾臏囟热匀坏陀跓煔獾乃崧饵c(diǎn)．
　2、施工程序
　 基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
　3、施工各環(huán)節(jié)介紹　 
（1）、基體檢查：
　 主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 
（2噴砂處理：
　　 1 噴砂除銹
各種噴砂設(shè)施、材料準(zhǔn)備就續(xù)后，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)用干燥潔凈白布，測(cè)試噴嘴及壓縮空氣氣流，確認(rèn)無(wú)油污、無(wú)水份后開(kāi)始噴砂除銹。
　 2 噴砂操作工藝
在開(kāi)車前先裝滿下室的砂，然后開(kāi)壓縮機(jī)，打開(kāi)閥站，利用壓縮空氣頂住活門，這時(shí)即可打開(kāi)閥門和旋塞，開(kāi)始噴砂操作。同時(shí)裝上室的砂。待下室的砂即將用完進(jìn)即進(jìn)行加砂，打開(kāi)閥門，利用壓縮空氣頂住活門。同時(shí)上室內(nèi)壓力迅速增加。到上下室外壓力相等時(shí)，上室的砂因自重壓開(kāi)活門，進(jìn)入下室（這時(shí)整個(gè)噴砂罐內(nèi)壓力相同，故上下室相當(dāng)一個(gè)整體）。直至砂粒全部進(jìn)入下室時(shí)，關(guān)閉閥門，打開(kāi)閥門，故出上室的壓縮空氣，這時(shí)活門，自動(dòng)關(guān)閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門又被頂?。?。又可進(jìn)行上室外的加砂工作。如此往復(fù)，直止管道表面達(dá)到要求。
　 3.除銹標(biāo)準(zhǔn)

天津乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家

海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái),油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺(tái),油輪,海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到*保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其高效的阻隔,屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對(duì)涂料性能的影響,檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
應(yīng)用范圍
煙氣脫硫裝置,各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔,吸收塔,凈煙道位置,脫硫塔噴淋段,煙氣進(jìn)口,攪拌位置,污水池)
一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過(guò)脫硫裝置后形成的SO3-2,SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有*的耐高溫性能,耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹(shù)脂加特定輔料,用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的,用抹壓方法施工）,從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長(zhǎng)了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹(shù)脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；
混凝土表面清理干凈,表面含水率 ＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),較后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個(gè)
三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無(wú)堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺(tái)涂料保護(hù)的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當(dāng)彈性的涂層,滿意的表面處理,油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺(tái)涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺(tái)在100000平方米以上,而且從維修的觀點(diǎn),要求涂料使用周期越長(zhǎng)越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺(tái)可分三個(gè)部位：大氣區(qū),飛濺區(qū)和全浸區(qū)。
五。污水池防腐：在*凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求：干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。
六。酸池防腐：
1,腳手架搭設(shè)
腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè),若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。
2,鋼筋切除
用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機(jī)打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。
4,刮膩?zhàn)?br />膩?zhàn)訛闃?shù)脂膠泥,用環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉,固化劑,稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩?zhàn)游廴镜孛?。刮完靠前遍后?yīng)打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷環(huán)氧漆
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂調(diào)制而成,在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開(kāi)始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行,涂刷過(guò)程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,靠前層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。
完工并自檢合格后組織竣工驗(yàn)收。

河北玻璃鱗片膠泥哪家質(zhì)量好
以玻璃鱗片的種類,粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水,耐堿液,耐鹽霧,耐水蒸氣透過(guò)率等為評(píng)價(jià)方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好,粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%～25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應(yīng)。
通過(guò)對(duì)環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測(cè)試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性,耐鹽霧,耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達(dá)到較高水準(zhǔn),技術(shù)水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護(hù)相結(jié)合,能為海洋環(huán)境使用的平臺(tái),船只,管道,儲(chǔ)罐等提供*保護(hù)

所謂玻璃鱗片膠泥防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹(shù)脂等混合，經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無(wú)氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過(guò)室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。

本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對(duì)涂料性能的影響,檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)（NORSOK-M501）多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。 【詳細(xì)說(shuō)明】

玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層，因而能防止對(duì)襯底的裂解和脫落。
3、玻璃鱗片防腐膠泥采購(gòu)報(bào)價(jià)耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹(shù)脂硬得多，因此有較高的抗表面磨損性能
6配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。