大、小型脫硫塔防腐/脫硫吸收塔/脫硫塔圖片/磚瓦窯脫硫塔

　　我廠具有多年設(shè)計和生產(chǎn)磚窯，磚廠脫硫除塵工程的經(jīng)驗，設(shè)計生產(chǎn)的脫硫除塵器和脫硫塔具有投資小，脫硫和除塵效率高等特點。不管是小型的煤窯還是大型的隧道窯燃煤或煤矸石還是頁巖都能有效地去除煙塵及二氧化硫。

　　玻璃鋼脫硫塔采用*的復(fù)合材料制作，耐高溫，耐腐蝕，重量輕，安裝方便等有優(yōu)點。結(jié)構(gòu)合理，造價便宜。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同風(fēng)阻大約在900pa-1200pa之間。處理煙氣量在3000m3/h-600000m3/h 。脫硫效率：百分之八十五以上。除塵效率：百分之九十八以上。

脫硫吸收塔是煙氣脫硫的核心脫硫裝置，要求氣液接觸面積大、氣體的吸收反應(yīng)良好，壓力損失小。并且適用于大容量煙氣處理脫硫設(shè)備。脫硫凈化塔的主要有噴淋塔、填料塔、雙回路塔和噴射鼓泡塔、復(fù)合塔等類型。大、小型脫硫塔防腐/脫硫吸收塔/脫硫塔圖片/磚瓦窯脫硫塔

　　一種旋轉(zhuǎn)噴淋脫硫塔，頂部設(shè)有煙氣出口，中部設(shè)有煙氣進(jìn)口，所述脫硫塔內(nèi)自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環(huán)段，除霧段設(shè)在煙氣出口下方;噴淋段設(shè)在煙氣進(jìn)口的上方，包括三級噴淋裝置，*級為渦流式噴嘴，第二、三級為普通噴嘴;循環(huán)段設(shè)在煙氣進(jìn)口的下方，循環(huán)池內(nèi)吸收循環(huán)液與液氨混合，循環(huán)液出口設(shè)在循環(huán)池的中上部;循環(huán)液出口外接循環(huán)泵，通過管道與三級噴淋裝置聯(lián)通;凈化后的煙氣通入煙氣換熱器，與未脫硫的煙氣進(jìn)行換熱。優(yōu)點是：避免硫酸銨晶體結(jié)晶于填料和管路上，噴淋有效覆蓋截面，提高脫硫效率，有清洗裝置，某一級發(fā)生堵塞，另外兩級仍可運行。

　　用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等燃燒的鍋爐，窯爐，旋轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

　　BTC系列除塵脫硫塔脫硫工藝主要包括5個部分：

　　(1)吸收劑制備與補充;

　　(2)吸收劑漿液噴淋;

　　(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;

　　(4)再生池漿液還原鈉基堿;

　　(5)石膏脫水處理。