技術(shù)參數(shù)
工作電壓：DC24V。
工作電壓：≤1A。
本質(zhì)安全型開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)：高低電平信號(hào)，低電平≤5V，高電平≥ 13V。
本質(zhì)安全型模擬量輸入信號(hào)：輸入的電流信號(hào)4mA～20mA。
通訊：傳輸方式：PROFIBUS-DP；
信號(hào)工作電壓峰峰值：10V。
接口數(shù)量：數(shù)字量輸入點(diǎn)3點(diǎn)(可擴(kuò)展至32點(diǎn))；
數(shù)字量輸出點(diǎn)18點(diǎn)(可擴(kuò)展至32點(diǎn))；
模擬量輸入點(diǎn)5組(可擴(kuò)展至16點(diǎn))；
通訊接口1路RS485（可選1路網(wǎng)口）。
本安參數(shù)：
網(wǎng)口：a)Uo：5V， Io：5mA ；b）Co：1μF， Lo：1mH。
485通信：a)Uo：10V， Io：5mA ；b）Co：1μF， Lo：1mH。
4-20 mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào) ：a)Ui：10V， Ii：20mA ；b）Ci：0μF， Li：0mH。
開(kāi)關(guān)量：a)Ui：12V， Ii：10mA ；b）Ci：0μF， Li：0mH。
產(chǎn)品詳細(xì)信息
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：液壓支架電液控制裝置控制器,液壓支架控制器
用途
ZDYZ-Z液壓支架電液控制裝置控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器），采用PLC可編程控制器作為核心設(shè)備，對(duì)工作面不同位置傳感器進(jìn)行信號(hào)采集，根據(jù)不同的工作狀態(tài)和工藝要求，對(duì)電磁先導(dǎo)閥與電動(dòng)球閥發(fā)出控制信號(hào)，達(dá)到對(duì)工作面設(shè)備進(jìn)行控制的目的。
控制器與TH12礦用本安型操作臺(tái)通過(guò)以太網(wǎng)連接，能夠?qū)⒐ぷ髅娌煌瑐鞲衅鞯男盘?hào)以及各設(shè)備的工作狀態(tài)顯示在操作臺(tái)上。
控制器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2010、Q/0104ZMD044－2013。
環(huán)境條件
——溫度: 0℃～40℃；
——平均相對(duì)濕度: ≤95%RH（＋25℃）；
——大氣壓力: 80kPa～106kPa；
——機(jī)械環(huán)境: 無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合；
——適用于有瓦斯和煤塵爆炸的危險(xiǎn)環(huán)境中；
——周圍介質(zhì)無(wú)腐蝕性氣體。
產(chǎn)品分類 型式
礦用隔爆兼本質(zhì)安全型“Exd[ib] I Mb"。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及外形尺寸
控制器由PLC、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、外殼三大部分組成，其外部結(jié)構(gòu)如圖1所示。
外形尺寸：
電氣原理
主要功能
具有采集傾角、壓力、位移等模擬量信號(hào)功能。
具有采集急停、閉鎖、紅外接收等開(kāi)關(guān)量信號(hào)功能。
具有控制立柱升降、移架、推溜、側(cè)推伸縮、抬底伸縮等電磁閥的接通與斷開(kāi)的功能。
具有控制灑水電磁閥、清洗電磁閥的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)灑水及攝像頭清掃功能。
具有總線通訊功能。
閉鎖及緊急停止功能：為安全目的不允許工作面某處支架動(dòng)作時(shí)（如因維修或其他目的，人員要在這個(gè)位置工作），可操作支架控制器上的閉鎖鍵將本支架閉鎖，同 時(shí)在軟件作用下還將左右鄰架也閉鎖，只有解鎖操作后才可恢復(fù)。閉鎖的實(shí)質(zhì)是禁止電磁閥驅(qū)動(dòng)器的工作。對(duì)于被閉鎖的三個(gè)支架以外的其他支架控制器不受影響， 仍可正常工作。當(dāng)工作面發(fā)生緊急情況時(shí)需要立即停止或禁止支架的動(dòng)作時(shí)，可按壓任意一個(gè)支架控制器上的緊急停止按鍵，全工作面支架自動(dòng)動(dòng)作立即停止并在急 停解除前自動(dòng)控制功能被禁止。
人機(jī)界面功能：配套支架顯示箱，具備人機(jī)界面的功能。
工作模式
（1）主控模式
在控制器上按下一個(gè)有效鍵，該控制器就進(jìn)入主控模式。主控模式的控制器不接受別的控制器發(fā)來(lái)的命令。處于主控模式的時(shí)間是一個(gè)設(shè)定的值，此值在菜單的總體參數(shù)列的主模式時(shí)間項(xiàng)中輸入。
（2）從控模式
從控模式就是該控制器正在運(yùn)行著某個(gè)控制程序，正在控制著本架執(zhí)行某一功能動(dòng)作的工作模式。某架控制器進(jìn)入從控模式，其主控源可能是本架也可能是別架，導(dǎo) 致進(jìn)入從控模式的命令可能直接來(lái)自本架或鄰架在主控模式下所做的操作，也可能是來(lái)自鄰架運(yùn)行著的“自動(dòng)"功能程序。
從控模式可被主控模式或緊急停止或就地閉鎖打斷而終止，轉(zhuǎn)入其他相應(yīng)的工作狀態(tài)模式。
（3）閉鎖模式
控制器接收到閉鎖命令則進(jìn)入閉鎖模式，處于閉鎖模式下的控制器不能變?yōu)閺目鼗蚩臻e模式，也就是說(shuō)閉鎖模式下不接受外來(lái)的命令，不能控制支架，支架不能動(dòng)作。但在閉鎖模式下控制器可轉(zhuǎn)變?yōu)橹骺啬Ｊ健?br> 電氣原理
控制器采用了隔爆兼本安型設(shè)計(jì)。
控制器內(nèi)的PLC是本產(chǎn)品的核心控制部件，對(duì)PLC的輸入信號(hào)進(jìn)行了本安隔離，輸出信號(hào)進(jìn)行了繼電器隔離，從而保證了系統(tǒng)的防爆性能。
控制器可通過(guò)連接支架顯示控制箱，進(jìn)入設(shè)置工作模式等參數(shù)，并與用戶進(jìn)行人機(jī)交互。
安裝、調(diào)試、操作及使用注意事項(xiàng)
控制器在安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查外殼及電器元件是否在運(yùn)輸中遭到碰撞損壞，緊固螺栓是否松動(dòng)。技術(shù)文件、產(chǎn)品出廠合格證應(yīng)與產(chǎn)品一致。
位置安裝
控制器主要安裝于井下液壓支架控制工作面等無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所。
控制器應(yīng)平行或垂直安裝，其傾斜角度不大于5°。
配接設(shè)備
配接設(shè)備表詳見(jiàn)附錄 A。本產(chǎn)品不得隨意與其它未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備連接。
用戶接線
控制器內(nèi)部接線均使用快速接線端子，其接線定義見(jiàn)下圖
注意事項(xiàng)
維修時(shí)不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元、器件的電器參數(shù)、規(guī)格和型號(hào)。
本產(chǎn)品不得隨意與其它未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備連接。
在與其它設(shè)備連接時(shí)應(yīng)經(jīng)聯(lián)檢合格后方可連接。
維修時(shí)注意防止“失爆"。
主要元器件組成
運(yùn)輸和儲(chǔ)存
產(chǎn)品包裝木箱摞裝層數(shù)不得大于二層。
搬運(yùn)時(shí)避免摔碰和防雨淋。
必須貯存在干燥的房間內(nèi)。
隨機(jī)技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、裝箱單各1份。
訂貨和服務(wù)
訂單上需注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量及交發(fā)貨日期。
訂單上需注明收發(fā)貨單位、、通訊地址、托運(yùn)方式及到站名稱。
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