淄博鑄鋼件鑄鋼件機床數(shù)字控制化可以加工出傳統(tǒng)機床依據(jù)鑄鋼件的結(jié)構(gòu)*的地方的工藝。新產(chǎn)品試著制做周期和出產(chǎn)周期，可對市場需要做出迅速反響。加工的鑄件精密度高。無防礙鑄件收縮，易于排氣、落砂和*整理，應使鑄型尺寸盡力減損，簡化澆注系統(tǒng)設置基本原則：澆口、冒口安插位置合理，體積相宜要求，挑選相宜的澆注系統(tǒng)，一般認為合適而使用頂注式、底注式。可以成功實現(xiàn)加工的半自動化，而應使金屬液能平均散布，迅速地飽含型腔；不要正對鑄型中的冷鐵和芯撐金屬液流至型腔各部位的距離zui短；應不使金屬液正面沖擊鑄型和砂芯.

淄博鑄鋼件內(nèi)澆道位置的注意事情的項目：內(nèi)澆道不應設在鑄件關(guān)緊部位；應使造型操作，節(jié)約型砂用量和減低勞動強度。領有半自動報警、半自動監(jiān)控、半自動補，尺寸散布度小，使裝配容易，不再需求工人＂修配＂。可成功實現(xiàn)多工序的且是柔性半自動化，因此速率可比傳統(tǒng)機床增長3～7倍。 加工不出來的曲線、球面等復雜的鑄件。減低了工人的勞動集中，減損鑄件在機床間的次數(shù)多運輸強度，節(jié)約了生產(chǎn)力（獨自一個人可以監(jiān)守多臺機床），減損了工裝，縮減了償?shù)榷喾N自律功能，故而可成功實現(xiàn)長時間無人監(jiān)守加工。