要了解煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)原理，必須先了解發(fā)生爐運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部情況。爐內(nèi)料層自下而上依次分為灰層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層，料層和頂部夾套之間區(qū)域俗稱空層。煤倉里的煤通過加煤系統(tǒng)進(jìn)入爐內(nèi)，灰層適當(dāng)時(shí)排走，保持爐內(nèi)一直有燃料。鼓風(fēng)機(jī)來的空氣穿過水夾套上部，與水套自產(chǎn)蒸汽混合，進(jìn)入飽和管，再與外來蒸汽混合作為氣化劑進(jìn)入爐內(nèi)，在氧化層與灼熱的煤發(fā)生反應(yīng)，主要有C+02=CO2+Q（氧化反應(yīng)）。
單段式煤氣發(fā)生爐蒸汽水套的安裝規(guī)定
1，平面度允差全長(zhǎng)為5mm（測(cè)頂部縱橫兩方向）；垂直度允差全長(zhǎng)為5mm（測(cè)內(nèi)徑、上、下兩端）。
2， 單段式煤氣發(fā)生爐水套底面與底盤間垂直距離相對(duì)允差5mm（測(cè)圓周上等分四點(diǎn)）。
3， 水套垂直中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)中心線的偏移允差為2 mm。
4， 如水套內(nèi)壁上焊有起吊用的吊環(huán)時(shí)，吊畢應(yīng)去除并磨平。
5， 煤氣發(fā)生爐蒸汽盤管和進(jìn)水盤管開孔后，應(yīng)將水套與插入管牢固焊接，不得有氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
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