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工地除塵設(shè)備

紡織廠房內(nèi)的濕度對紡織加工藝和防止靜電的產(chǎn)生是相當(dāng)重要的，而一些紡織廠家往往忽視了對廠房濕度的調(diào)節(jié) ,如果 濕度過低，在紡織加工過程中就常常會出現(xiàn)靜電增強，紗線斷紗斷線以及設(shè)備故障頻發(fā)而停機的情況。從某種意義上講，紡織廠內(nèi)保持適宜的濕度對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、防靜電、消除粉塵、凈化空氣和改善環(huán)境空氣均具有決定性的作用。所以投入少量資金在車間內(nèi)安置一定數(shù)量的工業(yè)加濕器 ,可確保紡織車間具備恒定濕度是非常有必要的。

工地噴霧除塵設(shè)備

◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節(jié)能、省電，耗電僅為電熱加濕器的1／15；使用壽命長，濕度自動平衡，無水自動保護功能。

◆   體積小可根據(jù)現(xiàn)場條件安裝，制霧快，顆粒細，不滴水，采用分氣道和混合氣道技術(shù)，將大于5微米的霧粒濾除，保證   不滴水，不凝水，不堵塞。

◆   能遠距離輸送，選用110mm的PVC管道輸送水霧，單根管道可以將霧送達20-30米遠，無需使用噴頭，所以沒有堵塞噴頭的煩惱。

◆  精度高，濕度控制系統(tǒng)采用的濕度探頭，控制精度在±5%RH以內(nèi)。
◆  全自動控制，產(chǎn)品設(shè)有濕度傳感器及計算機智能，可自動加濕、自動加水，自動恒濕、無水自動保護功能，溢水功能。
◆  節(jié)能環(huán)保，故障率低，本機使用普通自來水。

◆  加濕量的能耗指標低，霧化工作時無機械驅(qū)動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低，屬于節(jié)能環(huán)保型加濕設(shè)備。
◆  本產(chǎn)品采用多元霧化技術(shù)，霧粒直徑小于5微米；可以被空氣快速吸收，加濕率接近100%。
◆  本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料，防水防濕開關(guān)電源，防水防濕風(fēng)扇，全體機身不銹鋼材料。

低能耗,高效率　到目前為止，大多數(shù)情況下，室外溫度是無法控制的，而很多時候人們又必須在炎熱、沉悶的場所待上幾個小時或更久，如加油站，露天廣場、運動場館、游樂場等等。在這些室外的大環(huán)境里空調(diào)無法使用，人們就必須忍耐*的酷熱。噴降溫系統(tǒng)就可以局部地控制大環(huán)境的溫度。噴霧降溫系統(tǒng)散發(fā)到空所中的水微粒，在氣化的過程中要吸收大量周圍環(huán)境中的熱量，從而降低周圍環(huán)境的溫度，是防暑降溫的有效手段。所以即使置身炎熱室外，依然感到舒暢。同時空氣中氧的負離子zui多可提高幾千倍,使空氣純凈新鮮,增強機體免疫力,有益身心健康.

 設(shè)備特點：

1、采用目前上先進的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

2、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。

3、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量zui多為12個)，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

6、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

7、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

微霧除塵-除臭-降溫-消毒系統(tǒng)是我公司結(jié)合國外新技術(shù)自形研發(fā)的高科技產(chǎn)品，該技術(shù)是在國外應(yīng)用得相當(dāng)廣泛，技術(shù)極為成熟，我公司在系統(tǒng)的穩(wěn)定性和降低能耗方面取得了突破性進展，并成功的進行了多個系統(tǒng)集成，恒壓供水系統(tǒng)、斷水保護系統(tǒng)、漏水保護系統(tǒng)，濕度自動控制系統(tǒng)、電機保護系統(tǒng)、自動供水、排水系統(tǒng)、自動卸壓系統(tǒng)，多頻多路控制系統(tǒng)等。使系統(tǒng)整體更可靠，更安全。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa 范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。