陶氏FILMTEC™ 膜元件
陶氏FILMTECTM 美國陶氏BW30FR-400/34i抗污染膜 采用i LECTM 端面自鎖連接、抗污染型苦咸水淡化反滲透膜元件(以前命名為BW30-400/34i FR)

性能特點(diǎn) 陶氏FILMTEC™ 美國陶氏BW30FR-400/34i抗污染膜 在處理高生物污染的原水方面同時(shí)具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術(shù)具有的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結(jié)合了陶氏FILMTECTM BW30FR-365 和BW30FR-400 膜元件的優(yōu)點(diǎn)。
元件具有如下特點(diǎn)：34mil 的進(jìn)水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。400 平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。高脫鹽率的陶氏FILMTECTM 反滲透膜在工業(yè)應(yīng)用中具有zui寬的清洗pH 范圍（pH 1-13），可以有效地清洗結(jié)垢，有機(jī)污染物和生物膜。全自動(dòng)精密制造技術(shù)，可以使膜頁更短，數(shù)量更多，減少污染帶來的綜合影響，并zui大化膜的使用效率。iLEC™ 端面自鎖連接技術(shù)，在降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時(shí)，減少了由于O 型密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時(shí)獲得*的經(jīng)濟(jì)性和*操作。

產(chǎn)品規(guī)范
有效面積 進(jìn)水流道寬度 產(chǎn)水量 穩(wěn)定脫鹽率 zui低脫鹽率
產(chǎn)品 元件編號(hào) ft (m2) (mil) gpd (m3 /d) (%) (%)
BW30FR-400/34i 273805 400 (37) 34 10,500 (40) 99.5 99.0
1. 上述測試值基于如下測試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77?F (25?C), pH 8, 15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5% 。該有效面積不同于有些膜供應(yīng)商經(jīng)常采用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件：609-00434。

產(chǎn)品                             A                 B               C                 D

BW30FR-400/34i 40.0 (1,016) 40.5 (1,029) 7.9 (201) 1.125 (29)
1. 參考陶氏水處理及過程解決方案有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計(jì)則。 英寸= 25.4 mm
2. BW30FR-400 元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸(203 mm) 的壓力容器。
3. 每支采用iLEC 端面自鎖連接技術(shù)的膜元件長40.5 英寸(1,029 mm) (B)。連接后的凈長度為40.0 英寸(1,016 mm) (A)。

操作極限 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜

zui高操作溫度 113?F （45C）
zui高操作壓力 600 psig （41 bar ）

zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
pH 范圍，連續(xù)運(yùn)行 a 2 – 11 b 1 – 13
pH 范圍，短期清洗 （30 分鐘）
zui大進(jìn)水流量 70 gpm （16 m3/hr ）

zui大給水SDI15 5
允許游離氯含量c <0.1ppm
a pH>10 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的zui高允許溫度95?F （35?C）。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請參考技術(shù)公告：609-22010 。

重要信息 在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。如需獲取更多信息，請參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn) （文件號(hào)：609-02077）。

操作指南 在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們*按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：

給水壓力應(yīng)該在30~60 秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
*小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。 通用信息 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。系統(tǒng)*停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5% （重量）的亞硫酸氫鈉（食品級(jí)）。 用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)責(zé)。單根壓力容器的zui大允許壓降是50psi（3.4 bar）。任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。注意：使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及系統(tǒng)運(yùn)維。

注意：任何人不得推定其在本文件下有使用陶氏或其他人所擁有的的自由。由于使用條件和適用法規(guī)可能因地因時(shí)而異，顧客有責(zé)任確定本文件里的產(chǎn)品和產(chǎn)品信息是否適合其使用，并確保自己的工作場地和處理產(chǎn)品的方式符合可適用的法律和其它政府法規(guī)。陶氏對本文件中的信息不承擔(dān)任何義務(wù)或責(zé)任，也未提供任何保證。所有關(guān)于產(chǎn)品的可售性或?qū)δ骋惶厥庥猛镜目蛇m用性的默示保證均在此明確地予以排除。

TM 陶氏化學(xué)公司或其附屬公司的商標(biāo)
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陶氏化學(xué)公司（ 陶氏 ）或其關(guān)聯(lián)公司的商標(biāo)