跟隨鑫順機(jī)械節(jié)拍看烘干機(jī)節(jié)能五步走N2鑫順機(jī)械

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      *步、加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。
      第二步、將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。
     第三部、改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
     第四部、改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。
     第五步、烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。
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