產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.環(huán)保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。

　　2.輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。

　　3.轉(zhuǎn)距大，能耗低，排料口不堵塞。

　　4.輸送距離長，單機(jī)輸送長度可達(dá)60~70m。

　　5.結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經(jīng)濟(jì)耐用。

　　無軸螺旋輸送裝置傾斜角度值選取多少合適，取決于是什么規(guī)格螺旋輸送機(jī)，然后是輸送什么物料都關(guān)系這螺旋輸送機(jī)角度問題。

　　在使用螺旋輸送設(shè)備水平輸送物料時(shí)，物料受到螺旋葉片的推力，料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)就隨著螺旋片向前運(yùn)動，料層高度與機(jī)槽寬度之比值滿足條件時(shí)料流是穩(wěn)定的。垂直輸送物料時(shí)是依賴物料所具有的起拱特性，機(jī)槽內(nèi)的物料受到螺旋片在運(yùn)動方向的推力，下部不斷給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，從而增加物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨螺旋片向上輸送，形成連續(xù)料流。由于螺旋在運(yùn)動中振動，物料的料拱會時(shí)而被破壞時(shí)而又形成，使物料在輸送過程中對于螺旋縫隙產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象，影響輸送能力。

　　同樣的物料用有軸、無軸、U型等，螺旋輸送機(jī)同速比同型號、它們的輸送機(jī)量都不同，更何況如果有傾斜角度，那輸送量更不同了，因?yàn)槁菪斔驮O(shè)備有傾斜角度，物料有回流現(xiàn)象，所以輸送機(jī)量不一樣。

　　同樣型號速比的螺旋輸送機(jī)，在輸送同種物料和角度條件下，有軸螺旋式機(jī)輸送機(jī)（普通型）較大，無軸U型螺旋輸送機(jī)輸送量較小。

　　普通螺旋輸送設(shè)備的理想傾斜角度為45°，而無軸螺旋輸送設(shè)備的傾斜角度為30°，U型螺旋輸送設(shè)備的傾斜角度為20°-30°。

　　注意：螺旋輸送機(jī)角度越大，同等速比和型號螺旋輸送機(jī)，輸送量就會減弱。
 

　　無軸螺旋輸送機(jī)的安放布置一般為水平放置，也可以傾斜放置，但傾斜角度不宜過大，傾斜角度一般不超過25度。主要是受到設(shè)備本身設(shè)計(jì)的限制及物料特性的兩個(gè)方面限制。在安放時(shí)根據(jù)需要可以安裝在平臺上和其他設(shè)備對接完成生產(chǎn)流程，也可以在地面上設(shè)計(jì)安放平臺，將設(shè)備進(jìn)行固定，防止在使用過程中出現(xiàn)晃動。

 

　　葉片損壞原因及解決辦法

　　1、葉片過薄，由于缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著使用效果。

　　2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個(gè)原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施之后，同時(shí)可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達(dá)到這一效果。