硬巖沖擊式破碎機，YW22沖擊式破碎機，閃長巖沖擊式破碎機

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現(xiàn)在的社會不斷地在發(fā)展，科技水平也是在不斷的發(fā)展，所以大型沖擊式破碎機機的發(fā)展有了非常的完善，而且現(xiàn)在已經有了很多新型制砂機。這么多的沖擊破也有不同的使用功能，而且人們的可以根據它的型號不同來選擇不同的沖擊式破碎機。以前的時候這些工作都是由人力來做，但是現(xiàn)在已經有了沖擊破，那么這些工作就不需要了，只要有制砂機，那么就可以輕松的完成了， 可以說它的出現(xiàn)把各個領域的工作都已經簡單化了。

板錘是沖擊式破碎機的主要工作部件，在破碎機的工作過程中，板錘會不斷受到來自物料及其他零件的沖擊、擠壓作用而產生磨損，磨損后的板錘的工作性能下降，進而*影響破碎機的生產效率。因此，如何降低沖擊式破碎機板錘的磨損至關重要，下面鄭州紅星帶大家來學習如何降低板錘磨損：

首先是從根本出發(fā)，提高板錘材質的耐磨性能。板錘材質選擇上，可以選用高錳鋼，破碎中等硬度物料；采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵材質，破碎高硬度物料。

其次是從沖擊式破碎機的結構上下功夫。由于板錘的單位能耗與其線速度的一次方至二次方成正比，因此要選擇合適的線速度。在保證產品粒度的前提下，盡量降低轉子回轉速度，通過較低的線速度來降低板錘的磨耗。另外，合理的線速度需要恰當?shù)陌邋N數(shù)與之配合，才能保證物料在沖擊區(qū)內能有足夠的楔入深度，否則會使板錘發(fā)生不必要的磨損。

zui后是提高板錘利用率，減少板錘更換時間。板錘的更換時間、結構形式和緊固方式都是密切相關的，可以對沖擊破的板錘采用對稱的結構形式、簡單的固緊方式、大翻蓋大檢修門，這些都是保證板錘高效利用的舉措，不僅可以提高板錘的金屬利用率，還可增加其使用壽命，減少停機維修時間。

影響新型沖擊式破碎機鍍層質量的因素較多，包括鍍液的成分以及電鍍工藝參數(shù)等?，F(xiàn)對沖擊破主要影響因素進行討論。

1.PH值 鍍液中的PH值可以影響氫的放電電位、堿性夾雜物的沉淀、絡合物的組成和平穩(wěn)、添加劑的吸附程度等。*的PH值往往是通過試驗來決定。

2.添加劑 添加劑按作用的不同可分為光亮劑、整平劑、潤濕劑等，它們能明顯地改善制砂機鍍層組織，使之平整、光滑、致密等。

3.電流密度 任何電解液都必須有一個正常的電流密度范圍。電流密度過低，陰極極化作用較小，鍍層結晶粗大，甚至沒有鍍層；電流密度過高，將使結晶沿電力線方向向電解液內部迅速增長，造成鍍層產生結瘤和枝狀結晶，甚至燒焦；電流密度大小的確定應與電解液的組成、主鹽濃度、PH值、溫度及攪拌等條件相適應，加大主鹽濃度、升溫及攪拌等措施均可提高電流密度的上限。

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