一、20t/h全自動反滲透預(yù)處理設(shè)備,除鐵錳裝置的工作原理：

除鐵錳系統(tǒng)主要原理將含鐵（錳）地下水經(jīng)曝氣后，水中鐵（錳）開始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂或特制石英砂濾層過濾時，由于濾料的化學(xué)作用及濾料表面的鐵（錳）細(xì)菌（多芽孢銹菌、含鐵嘉氏鐵桿菌、單細(xì)胞鐵細(xì)菌及銹色披毛菌等）的生物化學(xué)作用，在濾料層中開始發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)、接觸氧化反應(yīng)及物理截留吸附等作用，這些過程的共同作用可大大加快水中鐵（錳）的氧化、固化和去除，從而達(dá)到預(yù)期的效果。

其主要反應(yīng)如下： 　Fe2+＋FeO(OH)→FeO(OFe)+＋H+

FeO(OFe)+＋O2＋H2O→FeO(OH)＋H+

二、20t/h全自動反滲透預(yù)處理設(shè)備,除鐵錳裝置的使用條件

1、PH>6，(Fe)<10mg/L,含錳濃度在1-2mg/L，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/L左右時，采用單級設(shè)備。

2、PH>6，(Fe) ＝ 10~20mg/L，含錳濃度大于2.0mg/L，采用兩級串聯(lián)。

3、PH>6.5，(Fe)<2mg/L，(Mn)<1.0mg/L，可采用單級除鐵、除錳。

4、PH＝5.5~6.0，(Fe)<5mg/L，仍可采用單級處理，但要作水質(zhì)穩(wěn)定性處理

5、PH<5.5或(Fe)>20mg/L，或鐵、錳含量均較高時，要根據(jù)水質(zhì)情況，確定工藝流程

三、20t/h全自動反滲透預(yù)處理設(shè)備,除鐵錳裝置的進(jìn)水水質(zhì)

PH＞5.5，水溫：5～30℃，含鐵量≤20mg/L，含錳量≤3mg/L，堿度≤2mg/L

四、20t/h全自動反滲透預(yù)處理設(shè)備,除鐵錳裝置的安裝及運行要點

1、除鐵錳裝置應(yīng)放在水平的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止不均勻沉陷

2、在濾料裝填前應(yīng)按要求認(rèn)真篩選，篩選后自下而上、由大而小逐層裝填。

3、濾料裝填完畢應(yīng)及時進(jìn)行反沖洗，水流自下而上，將不合格的濾料砂粉末及泥水及時沖走，直至出水澄清才能正式 運行

4、當(dāng)采用石英砂濾料時，濾池初開始應(yīng)在低濾速下運行，等氧化膜形成后再逐漸加大濾速。

5、反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)、壓力而定。當(dāng)進(jìn)出水壓力表的差值達(dá)到設(shè)備的允許水頭損失值而進(jìn)行反沖，當(dāng)濾 后水中鐵（錳）含量超出規(guī)定值后應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗。

6、反沖洗強度一般為15L/S*m2左右，反沖洗歷時一般為5～7min。

7、設(shè)備初運行階段，反沖洗水量不宜過大，強度不宜過高，僅以松動濾料為主，以免影響生物活性粘膜的形成。

8、除鐵錳裝置的濾料應(yīng)每年進(jìn)行翻砂整理，搗碎粘結(jié)在一起的大塊，并觀察濾層厚度，如發(fā)現(xiàn)濾層減薄，應(yīng)及時補足濾層。

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