鋁合金壓鑄件表面拋光機原理特點及性能：
是通過振動電機高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的激振力由彈簧的作用，使研磨槽內(nèi)的研磨石、水和研磨液同被加工的零件產(chǎn)生規(guī)律性的相對運動。
然后得到互相擠壓，把凸出于表面的毛刺或氧化層磨掉，亦可將銳角倒圓和光亮拋光等。本產(chǎn)品采用了上*的螺旋流動，三
次元振動的加工原理，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，實現(xiàn)了省人、省力、省能源的目地。適用中等尺寸零件的表面光整，光整后不破壞零件
的原有形狀和尺寸精度，可消除零件內(nèi)部應(yīng)力，并提高了零件表面光潔度、精度1-2級。本產(chǎn)品機構(gòu)*合理，具有自動分離裝置
、防噪音裝置，可組成去毛刺、飛邊、光整、拋光、清洗一條龍的確生產(chǎn)加工線。1-采用進口變頻電箱，中國臺灣馬達電機，日本pu膠
2-振幅及翻轉(zhuǎn)力強，切削力高3-可自動選料，操作方便，4-適用于各種金屬，塑膠等之表面磨光，倒角，去除毛邊，除繡。精磨光，
精密磨光，光澤打光。
1、含變頻調(diào)速功能，可自由調(diào)整機臺翻轉(zhuǎn)速度；

2、比原來機種效率提高達到160%之高，提高研磨效率。*無重擊斑痕、變形等現(xiàn)象。

3、*消除中心圓周與工件間之強制壓縮力（重擊）。擴大開口部分及增加研磨容積。

4、容積比原來機型增加了140%且開口變擴大，可研磨大型及長型工作件。

5、操作方便，在工作過程中可隨時抽查零件的加工情況，配備PLC控制箱，可以實現(xiàn)無人操作自動化。

 

鋁合金壓鑄件表面拋光機產(chǎn)品用途

     本機主要應(yīng)用于：自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金配件、服裝五金配件、箱包五金配件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等。針對于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造；針對于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品均有不同的切削及拋光效果，適用于零件表面去氧化皮、鏡面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、電鍍前振動出色。
      除了對各個型號的振動研磨機的特點做一定的了解外，我們還需了解振動研磨機的一個重要指標（升），它指的是是振動研磨機研磨空間的大小，具體來說的就是一個額定容量（單位：L）的振動研磨機在單位時間內(nèi)可以加工多少產(chǎn)品零件