選礦設備,雷蒙磨價格,移動破碎站,(1)(1)球磨機潤滑系統(tǒng)改造。將原來球磨機的機油潤滑改造為固體潤滑。這一改造，克服了機油潤滑中混入礦漿而造成干瓦、燒瓦現(xiàn)象，并減少了因更換軸瓦而影響生產(chǎn)作業(yè)時間，同齒輥破碎機時還節(jié)省大量機油．*改造，每年可節(jié)資數(shù)萬元。
(2)強磁機的應用。我礦一度采出的非磁性礦較多，如若從中選出高爐礦，工藝復雜需在選廠鋪設小鐵道，還要增加礦車、車頭和卸車人員等)，而且高爐礦銷售價格又低，經(jīng)濟效益不好。若利用原設備、工藝流程，非磁性礦直接進入磨礦，則只能選出伴生的錒，而非磁性礦磨細后大部分流失，既浪費礦產(chǎn)資源又降低經(jīng)濟效益。因此，我礦購置了強磁選機，使非磁性礦石中的鐵和銅得到很好的回收，充分利用了礦產(chǎn)資源洗砂機 。
(3)射流泵的應用。原銅精粉和鐵精粉的脫水采用兩臺真空泵過濾。真空泵結構復雜又笨重，每臺泵配9Okw 電機．耗電量大，還經(jīng)常發(fā)生故障影響生產(chǎn)。經(jīng)多方考查后采用了匹配55kw 電機的射流泵代替原有的真空泵．這樣不但真空度得到保證，過濾效果較好，而且不易出故障，減少因真空泵達不到真空度而影響的停車時間。
(4)改進不合理的配置。原磨浮流程中的粗泡沫產(chǎn)品再磨時．用55kw 電機匹配的4PNJ膠泵將礦漿揚至較高位置(使用水力旋漉器)，當去掉水力旋漉器將粗泡誅產(chǎn)品送到高差較小的 1.5m攪拌桶時，仍使用4PNJ膠泵．這樣不但浪費電能，同時造成泡誅從攪拌桶外濫流失大量銅金屬。當我們改用11kw 電機匹配的2PN石料生產(chǎn)線J泵后．*了生產(chǎn)需要，避免了銅金屬量的流失。

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